Документ "ГОСТ 13840-68* Канаты стальные арматурные 1x7. Технические условия"

КАНАТЫ СТАЛЬНЫЕ АРМАТУРНЫЕ 1´7

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 13840-68

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Настоящий стандарт распространяется на стальные спиральные канаты, предназначенные для использования в качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1а. Канаты подразделяют по виду изготовления:

- с отпуском;

- с отпуском под напряжением (стабилизированный) - С.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.1. Диаметры и параметры канатов, а также размеры проволок, составляющих канат, должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Примеры условных обозначений

Канат семипроволочный условным диаметром 6,0 мм, условным пределом текучести 1500 Н/мм² (153 кгс/мм²), с отпуском:

6К7-1500 ГОСТ 13840-68

Канат семипроволочный условным диаметром 12,0 мм, условным пределом текучести 1500 Н/мм² (153 кгс/мм²), с отпуском под напряжением:

12К7-1500-С ГОСТ 13840-68.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Поправка ИУС 1-2004 г.).

Примечания:

1. Допускается изменение диаметров проволок, составляющих канат, в пределах ±0,1 мм, при этом диаметр каната не должен выходить за пределы, установленные в таблице.

2. Нормы по релаксации для канатов с отпуском вводятся в действие с 01.01.89.

3. Требования по изготовлению канатов с отпуском под напряжением с нормируемыми релаксационными свойствами вводятся в действие с 01.01.90.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Поправка ИУС 1-2004 г.).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Канаты изготовляют из проволоки стали марок 70, 75, 80, 85 по ГОСТ 14959 или нормативно-технической документации в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Канаты, изготовляют правой свивки с линейным касанием проволок.

Канаты должны быть нераскручивающимися.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.3. Канат должен быть прямолинейным.

Канат считают прямолинейным, если отрезок каната длиной не менее 1,3 м при свободной укладке на плоскость образует сегмент с основанием 1 м и высотой не более 75 мм.

По требованию потребителя высота сегмента должна быть не более 25 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.4. В канатах не должно быть оборванных проволок, перекрещивающихся и выступающих за пределы установленных допусков по диаметру каната.

2.5. На поверхности проволок каната не должно быть трещин, плен, раковин, расслоений, вмятин и срезов.

Допускаются отдельные поверхностные дефекты в виде забоин, рисок и следов от протяжки не более 1/3 допускаемого отклонения по диаметру каната, а также цвета побежалости и налет ржавчины.

2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. На 50 м длины каната допускается не более двух сварок проволоки, по требованию потребителя - не более одной сварки, при этом расстояние между сварками не должно быть менее 1 м.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.7. Длина каната всех диаметров должна быть не менее 1000 м. Допускаемое отклонение по длине каната не должно быть более 1,5 %.

Допускается для канатов всех диаметров отрезки длиной менее 1000 м, но не менее 200 м в количестве не более 30 % от партии, по требованию потребителя - в количестве не более 10 % от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.8-2.10. (Исключены, Изм.№ 2).

2.11. Механические свойства канатов должны соответствовать указанным в таблице.

2.12, 2.13. (Исключены, Изм. № 2).

3а. ПРИЕМКА

3а.1. Канаты принимают партиями. Партия должна состоять из канатов одного диаметра, одного вида изготовления, должна иметь одинаковую кратность шага свивки и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение каната;

- номер партии;

- шаг свивки каната;

- результаты испытаний;

- массу нетто партии;

- номера (или количество) бухт;

- дату изготовления канатов.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3а.2. Качество поверхности каната, диаметр и шаг свивки проверяют на каждой бухте.

3а.3. Для проверки механических свойств, прямолинейности и нераскручиваемости каната от каждой партии отбирают 3 % бухт, но не менее трех бухт с одним отрезком каната.

3а.4. Проверку релаксации проводят периодически не реже одного раза в полгода.

3а.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

Разд.3а. (Введен дополнительно, Изм. №2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для определения механических, свойств, прямолинейности и нераскручиваемости каната отбирают по одному образцу от бухты.

3.2. Качество поверхности каната проверяют невооруженным глазом.

3.3. Диаметр каната измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм или микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления 0,01 мм.

3.4. Шаг, свивки каната определяют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм на расстоянии не менее 5 м от конца каната.

Расстояние между сварками измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм.

3.1-3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5, 3.6. (Исключены, Изм. № 2).

3.7. Определение разрывного усилия, относительного удлинения при разрыве, а также усилия при условном пределе текучести проводят по ГОСТ 12004.

Если при испытании образца разрыв его произошел у места закрепления и разрывное усилие соответствует требованиям настоящего стандарта, испытание считают действительным.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.8. Нераскручиваемость каната проверяют удалением перевязок и мест заварки с конца каната. При этом в нераскручивающихся канатах проволоки на расстоянии не более двух диаметров от конца каната не должны раскручиваться или могут раскручиваться таким образом, чтобы их можно было легко возвратить в прежнее положение.

3.9. Для контроля прямолинейности образец длиной не менее 1,3 м укладывают на плоскую поверхность. К свободно лежащему образцу каната подводят планку длиной 1 м, в середине которой установлена под прямым углом линейка с ценой деления 1 мм. С помощью линейки измеряют высоту сегмента, образованного канатом и планкой.

3.10. Контроль релаксации проводят по методике, утвержденной в установленном порядке.

3.8-3.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Закаты поставляют смотанными в бухты внутренним диаметром не менее 1100 мм. Концы каната, смотанного в бухты, должны быть прочно прикреплены к виткам бухты. Масса бухты должна быть не менее 1000 кг. По требованию потребителя допускается масса бухты меньше указанной.

Канат, смотанный в бухту, должен быть перевязан термически обработанной проволокой по ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации или лентой по ГОСТ 3560 или другой нормативно-технической документации не менее чем в шести местах, равномерно расположенных по окружности и - скрепленных при этом между собой по периметру.

По требованию потребителя канаты подвергают упаковке (обертывание водонепроницаемой бумагой или синтетическими материалами).

Упаковка канатов, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846.

4.2. Допускается наматывать в бухту несколько отрезков каната одного диаметра, в этом случае концы каждого отрезка должны иметь вязки из термически обработанной проволоки по ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации и прочно связаны между собой.

4.3. Канаты поставляют несмазанными.

4.4. К каждой бухте должен быть прикреплен ярлык, на котором указывают:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер партии;

- номера (или количество бухт);

- условное обозначение каната;

- длину каната с указанием, длины каждого отрезка каната;

- массу нетто каната;

- дату изготовления каната.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.6. Канаты транспортируют по условиям 8 ГОСТ 15150 всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование канатов по железной дороге проводится повагонными и малотоннажными отправками.

4.7. Хранение канатов - по условиям 5 ГОСТ 15150. Запрещается хранение канатов на земляном полу.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. №2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И. Н. Голиков, И. А. Юхвец, М. Н. Петров

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15.07.68 № 1082

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1995 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1977 г., июне 1987 г., январе 1990 г. (ИУС 6-77, 10-87, 4-90)