ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ
ОГНЕУПОРНЫЕ
ШАМОТНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ
ЧУГУНОВОЗНЫХ КОВШЕЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ
ГОСТ
15635-70
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ
ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ЧУГУНОВОЗНЫХ КОВШЕЙ
Технические условия
Refractory fire-clay products for hot-metal
transfer
ladles lining. Specifications
|
ГОСТ
15635-70
|
Срок действия с 01.01.71
до 01.07.95
Настоящий
стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия, предназначаемые для
футеровки чугуновозных ковшей со сферическим днищем.
(Измененная
редакция, Изм. № 3).
1.1. Шамотные изделия для футеровки чугуновозных ковшей
в зависимости от содержания Аl2О3 и открытой пористости изготовляются
следующих марок:
ШЧС-30 -
среднеплотные с содержанием Аl2О3
не менее 30 %;
ШЧУ-30 -
уплотненные с содержанием Аl2О3 не менее
30 %;
ШЧС-37 -
среднеплотные с содержанием Аl2О3
не менее 37 %;
ШЧУ-37 -
уплотненные с содержанием Аl2О3
не менее 37 %;
ШЧУ-37У -
уплотненные с массовой долен Аl2О3
не менее 37 %, улучшенные.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.1. Форма и размеры изделий номеров 1 - 11 должны
соответствовать указанным на черт. 1
- 5 и в
табл. 1 - 5.
(Измененная редакция, Изм. №
2).
Изделия номеров 1 и 2
Черт. 1
Таблица 1
Номер изделия
|
Размеры, мм
|
Назначение изделий
|
а
|
а1
|
б
|
в
|
|
|
|
|
|
Для рабочей футеровки цилиндрической части ковшей с
внутренним радиусом кладки, мм
|
при использовании одного номера изделия
|
при использовании двух номеров изделий
|
1
|
210
|
176
|
230
|
80
|
1130-1290
|
1290-1350
|
2
|
230
|
198
|
230
|
80
|
1350-1540
|
Примечания:
1. Интервалы радиусов кладки определены с допуском на
раскрытие шва ±1 мм.
2. Получение кладки промежуточных радиусов может быть
достигнуто совместным применением изделий номеров 1 и 2.
3. При необходимости изготовления футеровки толщиной
менее 230 мм допускается применение изделий, соответствующих по форме и
размерам изделиям номеров 7-19 по ГОСТ 5341-69. По техническим требованиям эти изделия должны
соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Таблица 2
Номер изделия
|
Размеры, мм
|
Назначение изделий
|
а
|
б
|
в
|
в1
|
3
|
77
|
230
|
113
|
95
|
Для рабочей футеровки сферического днища с внутренним
радиусом кладки 1150-2150 мм
|
Изделие
номер 3
Черт. 2
Изделия номеров 4 и 5
Черт. 3
Таблица 3
Номер изделия
|
Размеры, мм
|
Назначение изделий
|
а
|
а1
|
б
|
в
|
в1
|
4
|
65
|
54
|
230
|
113
|
95
|
Для рабочей футеровки
сферического днища с внутренним радиусом кладки 1150-2150 мм
|
5
|
65
|
50
|
300
|
113
|
89
|
То же, при кладке боевой
части днища
|
Изделия номеров 6-9
Черт. 4
Таблица 4
Номер изделия
|
Размеры, мм
|
Назначение изделий
|
а
|
а1
|
б
|
в
|
в1
|
г
|
г1
|
6
|
65
|
54
|
230
|
113
|
95
|
45
|
38
|
Для рабочей футеровки
сферического днища с внутренним радиусом кладки 1150-2150 мм
|
7
|
65
|
54
|
230
|
113
|
95
|
55
|
46
|
8
|
65
|
54
|
230
|
113
|
95
|
60
|
50
|
|
9
|
65
|
50
|
300
|
113
|
89
|
55
|
43
|
То же, при кладке боевой
части днища
|
Изделия номеров 10 и 11
Черт. 5
Таблица 5
Номер изделия
|
Размеры, мм
|
Назначение изделия
|
б
|
r
|
r1
|
10
|
115
|
261,5
|
239,0
|
Для центральной части
сферического днища с внутренним радиусом кладки 1150-2150 мм
|
11
|
115
|
284,0
|
261,5
|
2.2. Изделия номеров 1-9 должны иметь форму
симметричных клиньев.
2.3. Объем, расчетная масса, кажущаяся плотность
изделий приведены в справочном приложении.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
3.1. По физико-химическим показателям и показателям
внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.
Таблица 6
Наименование показателя
|
Норма для изделия марки
|
ШЧУ-37У
|
ШЧС-30
|
ШЧУ-30
|
ШЧС-37
|
ШЧУ-37
|
1. Массовая доля Al2O3, %, не менее
|
37
|
30
|
30
|
37
|
37
|
2. Огнеупорность, °С, не ниже
|
1730
|
1670
|
1670
|
1730
|
1730
|
3. Открытая пористость, %, не более
|
18
|
24
|
20
|
24
|
20
|
4. Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не
менее
|
30
|
15
|
25
|
15
|
25
|
5. Дополнительная линейная усадка при температуре 1400 °С, %, не более
|
0,2
|
0,4
|
6. Кривизна (стрела прогиба) на сторонах, образующих швы,
мм, не более
|
1,0
|
1,5
|
7. Отбитость углов и ребер глубиной, мм, не более
|
|
|
на рабочих и шовных поверхностях
|
3
|
4
|
на поверхностях, обращенных к кожуху
|
6
|
10
|
8. Отдельные выплавки диаметром, мм, не более
|
5
|
9. Посечки шириной св. 0,3 до 0,5 мм включ., на рабочих
поверхностях длиной, мм, не более
|
30
|
10. Трещины шириной св. 0,5 мм, длиной, мм, не более на
рабочих поверхностях
|
Не допускаются
|
на нерабочих поверхностях
|
40
|
Примечание. Рабочей поверхностью изделия считается поверхность,
соприкасающаяся с расплавленным чугуном.
(Измененная редакция, Изм. №
1, 2, 3).
3.2. Изделия в изломе должны иметь однородное строение.
Не допускаются трещины, пустоты. Допускаются отдельные посечки шириной до 0,5
мм и длиной до 15 мм.
(Измененная
редакция, Изм. № 3).
3.3. Предельные отклонения по размерам должны
соответствовать требованиям, указанным в табл. 7.
Таблица 7
Размеры
|
Предельные отклонения, мм
|
1. Изделия номеров 1-9:
|
|
a, a1, в, в1, г, г1
|
±2
|
б
|
±3
|
2. Изделия номеров 10 и 11:
|
|
r, r1, б
|
±2
|
Примечания:
1. Разница в отклонениях противолежащих одноименных
размеров изделий не должна превышать 1 мм.
2. Изделия номеров 10 и 11 поставляют комплектно либо
только с плюсовыми, либо только с минусовыми допусками по размерам r и r1.
3.4. Готовые изделия должны быть приняты техническим
контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать
соответствие выпускаемых изделий требованиям настоящего стандарта.
3а.1. Правила приемки - по ГОСТ 8179-69 со
следующими дополнениями.
3а.1а. Изделия марок ШЧУ-37У, ШЧУ-37 и ШЧУ-30
формируют в партии комплектно по номерам изделий в соответствии с заказом
потребителя и отдельно от изделий марок ШЧС-30 и ШЧС-37.
3а.1б. Для приемки изделий, прошедших предварительную
разбраковку, применяется план контроля номер 2 по ГОСТ 8179-85; для
приемки изделий, не прошедших предварительную разбраковку, - план контроля
номер 5.
3а.1а и 3а.1б. (Введены
дополнительно, Изм. № 3).
3а.2. Изделия предъявляют к приемке партиями. Масса
партии не должна превышать 210 т.
3а.2.1. При проверке соответствия качества изделий
требованиям настоящего стандарта проверяют:
внешний
вид и размеры, строение в изломе, открытую пористость, предел прочности при
сжатии - от каждой партии;
массовую
долю Al2O3
определяют от каждой пятой партии;
огнеупорность
- от каждой десятой партии;
дополнительную
линейную усадку - от каждой второй партии.
(Введены
дополнительно, Изм. № 2, 3).
4.1 - 4.3. (Исключены, Изм. № 2).
4.4. Массовую долю Al2O3 определяют по ГОСТ 2642.0-86, ГОСТ 2642.4-86 или
другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения.
4.5. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069-69.
4.6. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409-80 или по ГОСТ 25714-83, а для изделий
номеров 1-9 - по ГОСТ 25714-83 на
удвоенном числе образцов.
4.7. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071-80 или по ГОСТ 25714-83, а для
изделий номеров 1-9 - по ГОСТ 25714-83 на
удвоенном числе образцов.
4.8. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402-81.
4.4-4.8. (Измененная
редакция, Изм. № 2).
4.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136-78.
4.9.1. Диаметр выплавок измеряют в месте максимальной
ширины впадины металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой
деления шкалы 1 мм.
4.9.2. Ширину посечек и трещин определяют измерительной
лупой (ГОСТ 25706-83). Длину
посечек и трещин измеряют металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой
деления шкалы 1 мм.
4.9.1-4.9.2. (Введены
дополнительно, Изм. № 2).
4.9.3. Строение в изломе определяют визуально.
Поверхность излома получают приложением ударной нагрузки.
(Измененная
редакция, Изм. № 3).
4.10. Кривизну изделий определяют на поверочной плите по
ГОСТ 10905-86 или
аттестованной металлической плите щупом шириной 10 мм и толщиной, превышающей
на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между
плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и
щуп вводят в зазор скольжением по плите, без применения усилия.
4.11. Проверку размеров изделия производят мерительным
инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения.
4.12. (Исключен,
Изм. № 1).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. (Исключен,
Изм. № 3).
5.1а. Транспортная маркировка - по ГОСТ
14192-77 с нанесением манипуляционных знаков: «Осторожно,
хрупкое», «Верх, не кантовать».
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.2. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
по ГОСТ 24717-81.
(Измененная
редакция, Изм. № 2, 3).
5.3. (Исключен,
Изм. № 3).
При
некомплектной поставке партии уплотненных изделий их переводят в марки изделии
ШЧС-30 и ШЧС-37.
5.4. Изделия упаковывают в пакеты на поддоны (ГОСТ 9078-84, ГОСТ 9570-84), в
пакеты без поддонов, контейнеры (ГОСТ 19667-74, ГОСТ 20259-80).
Размеры пакета и его массу устанавливают по ГОСТ 24597-81. Высота
пакета не должна превышать 1,35 м, масса - 1,25 т.
5.5. Изделия транспортируют в крытых и открытых
транспортных средствах.
5.4; 5.5. (Введены
дополнительно, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Номер изделия
|
Объем, см3
|
Масса, кг
|
среднеплотных
|
уплотненных
|
1
|
3520
|
7,2
|
7,6
|
2
|
3960
|
8,1
|
8,5
|
3
|
1840
|
3,8
|
4,0
|
4
|
1410
|
2,9
|
3,0
|
5
|
1720
|
3,5
|
3,7
|
6
|
1210
|
2,5
|
2,6
|
7
|
1320
|
2,7
|
2,8
|
8
|
1370
|
2,8
|
2,9
|
9
|
1620
|
3,3
|
3,5
|
10
|
5650
|
11,6
|
12,1
|
11
|
6690
|
13,7
|
14,5
|
Примечание. При расчете массы изделий, указанных в таблице, средняя кажущаяся плотность принята равной 2,05
г/см3 - для среднеплотных изделии, 2,15 г/см3 - для
уплотненных изделий.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Карклит А.К., Маранц А.Г.,
Норкина А.С., Цакунова Е.В.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета CCCP по стандартам от 16.03.70 № 356
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на
которые дана ссылка
|
Номер пункта
|
Обозначение НТД, на которые дана ссылка
|
Номер пункта
|
ГОСТ 427-75
|
4.9.1, 4.9.2
|
ГОСТ 9570-84
|
5.4
|
ГОСТ 2409-80
|
4.6
|
ГОСТ 10905-86
|
4.10
|
ГОСТ 2642.0-86
|
4.4
|
ГОСТ 14192-77
|
5.1а
|
ГОСТ 2642.4-86
|
4.4
|
ГОСТ 15136-78
|
4.9
|
ГОСТ 4069-69
|
4.5
|
ГОСТ 19667-74
|
5.4
|
ГОСТ 4071-80
|
4.7
|
ГОСТ 20259-80
|
5.4
|
ГОСТ 5402-81
|
4.8
|
ГОСТ 24597-81
|
5.4
|
ГОСТ 5341-69
|
2.1
|
ГОСТ 24717-81
|
5.2
|
ГОСТ 8179-85
|
3а.1, 3а.1б
|
ГОСТ 25706-83
|
4.9.2
|
ГОСТ
9078-84
|
5.4
|
ГОСТ 25714-83
|
4.6, 4.7
|
5. Срок действия продлен до 01.07.95 Постановлением Госстандарта
28.09.89 № 2974
6. Переиздание (сентябрь 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными
в декабре 1979 г., декабре 1984 г., (ИУС 1-80, 4-85, 1-90)
СОДЕРЖАНИЕ