ГОСТ 24071-97
(ИСО 3912-77)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Основные нормы взаимозаменяемости
СЕГМЕНТНЫЕ ШПОНКИ
И ШПОНОЧНЫЕ ПАЗЫ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН
Техническим комитетом ТК 258 «Зубчатые передачи и конструктивные элементы
деталей машин»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии
и сертификации (протокол № 12-97 от 21 ноября 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование
государства
|
Наименование
национального органа по стандартизации
|
Республика Таджикистан
|
Таджикгосстандарт
|
Республика Армения
|
Армгосстандарт
|
Республика Беларусь
|
Госстандарт Беларуси
|
Республика Казахстан
|
Госстандарт Республики Казахстан
|
Киргизская Республика
|
Киргизстандарт
|
Республика Молдова
|
Молдовастандарт
|
Российская Федерация
|
Госстандарт России
|
Республика Узбекистан
|
Узгосстандарт
|
Украина
|
Госстандарт Украины
|
3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст
ИСО 3912-77 «Сегментные шпонки и шпоночные пазы» и содержит дополнительные
требования, отражающие потребности экономики страны
4 Постановлением Государственного комитета
Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 17 ноября 1999 г. №
409-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24071-97 (ИСО 3912-77) введен в
действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской
Федерации с 1 июля 2000 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ
24071-80
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 24071-97
(ИСО 3912-77)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Основные нормы взаимозаменяемости
СЕГМЕНТНЫЕ ШПОНКИ И ШПОНОЧНЫЕ ПАЗЫ
Basic norms of
interchangeability.
Woodruff keys and keyways
Настоящий
стандарт устанавливает размеры и предельные отклонения размеров сегментных
шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валу и во втулке, а также
устанавливает зависимость между диаметром вала и сечением шпонки, возникающую
при передаче крутящего момента и фиксации положения.
Дополнительные
требования, отражающие потребности народного хозяйства, приведены в приложениях
А, Б, В и Г.
Требования
настоящего стандарта и приложения А
являются обязательными.
Настоящий
стандарт предназначен для цилиндрических валов и цилиндрических концов валов
общего назначения.
Размеры
и предельные отклонения размеров шпонок указаны на рисунке 1 и в таблице 1.
* Применяется по
согласованию заинтересованных сторон.
** h2 = 0,8h1 (значение можно
округлить до 0,1 мм).
Рисунок 1
Таблица 1
мм
b
|
h1
|
D
|
s
|
|
Ном.
|
Пред.
откл. h9*
|
Ном.
|
Пред.
откл. h11
|
Ном.
|
Пред.
откл. h12
|
не
менее
|
не
более
|
|
1,0
|
-0,025
|
1,4
|
-0,060
|
4
|
-0,120
|
0,16
|
0,25
|
|
1,5
|
2,6
|
7
|
-0,150
|
|
2,0
|
2,6
|
7
|
|
2,0
|
3,7
|
-0,075
|
10
|
|
2,5
|
3,7
|
10
|
|
3,0
|
5,0
|
13
|
-0,180
|
|
3,0
|
6,5
|
-0,090
|
16
|
|
4,0
|
-0,030
|
6,5
|
16
|
0,25
|
0,40
|
|
4,0
|
7,5
|
19
|
-0,210
|
|
5,0
|
6,5
|
16
|
-0,180
|
|
5,0
|
7,5
|
19
|
-0,210
|
|
5,0
|
9,0
|
22
|
|
6,0
|
9,0
|
22
|
|
6,0
|
10,0
|
25
|
|
8,0
|
-0,036
|
11,0
|
-0,110
|
28
|
0,40
|
0,60
|
|
10,0
|
13,0
|
32
|
-0,250
|
|
* Другой допуск может быть
принят по согласованию заинтересованных сторон.
|
|
|
4 Материал
Материал
- сталь с временным сопротивлением разрыву не ниже 590 Н/мм2 после
окончательной обработки (если не будет другой договоренности между
заинтересованными сторонами).
Размеры
и допуски шпоночных пазов указаны на рисунке 2 и в таблице 2.
Рисунок 2
Таблица 2
мм
Размеры шпонки нормальной или низкой формы b ´ h1 ´ D
|
Ширина b
|
Глубина
|
Радиус R
|
Ном.
|
Предельные отклонения
|
Вал t1
|
Ступица t2
|
Нормальное соединение
|
Плотное соединение
|
Вал N9
|
Втулка Js9
|
Вал и втулка Р9
|
Ном.
|
Пред. откл.
|
Ном.
|
Пред. откл.
|
не более
|
не менее
|
1,0´1,4 ´ 4
|
1,0
|
-0,004;
-0,029
|
±0,012
|
-0,006;
-0,031
|
1,0
|
+0,1
|
0,6
|
+0,1
|
0,16
|
0,08
|
1,5 ´ 2,6 ´ 7
|
1,5
|
2,0
|
0,8
|
0,16
|
0,08
|
2,0 ´ 2,6 ´ 7
|
2,0
|
1,8
|
1,0
|
0,16
|
0,08
|
2,0 ´ 3,7 ´ 10
|
2,0
|
2,9
|
1,0
|
0,16
|
0,08
|
2,5 ´ 3,7 ´ 10
|
2,5
|
2,7
|
1,2
|
0,16
|
0,08
|
3,0 ´ 5,0 ´ 13
|
3,0
|
3,8
|
+0,2
|
1.4
|
0,16
|
0,08
|
3,0 ´ 6,5 ´ 16
|
3,0
|
5,3
|
1,4
|
0,16
|
0,08
|
4,0 ´ 6,5 ´ 16
|
4,0
|
-0,030
|
±0,015
|
-0,012;
-0,042
|
5,0
|
1,8
|
0,25
|
0,16
|
4,0 ´ 7,5 ´ 19
|
4,0
|
6,0
|
1,8
|
0,25
|
0.16
|
5,0 ´ 6,5 ´ 16
|
5,0
|
4,5
|
2,3
|
0,25
|
0,16
|
5,0 ´ 7,5 ´ 19
|
5,0
|
5,5
|
2,3
|
0,25
|
0,16
|
5,0 ´ 9,0 ´ 22
|
5,0
|
7,0
|
+0,3
|
2,3
|
0,25
|
0,16
|
6,0 ´ 9,0 ´ 22
|
6,0
|
6,5
|
2,8
|
0,25
|
0,16
|
6,0 ´ 10,0 ´ 25
|
6,0
|
7,5
|
2,8
|
+0,2
|
0,25
|
0,16
|
8,0 ´ 11,0 ´ 28
|
8,0
|
-0,036
|
±0,018
|
-0,015;
-0,051
|
8,0
|
3,3
|
0,40
|
0,25
|
10,0 ´ 13,0 ´ 32
|
10,0
|
10,0
|
3,3
|
0,40
|
0,25
|
(Поправка. ИУС 4-2010 г.)
В
таблице 3 даны две серии взаимосвязи
между диаметром вала и размером шпонки: серия 1 - для передачи крутящего
момента, серия 2 - для фиксации детали (в случае неподвижной посадки, когда
передача момента осуществляется за счет трения).
Таблица 3 - Зависимость диаметра вала от размера шпонки
Диаметр вала d, мм
|
Размер шпонки, мм, нормальной формы b ´ h1 ´ D или
эквивалентной низкой формы
|
Серия 1
|
Серия 2
|
Свыше
|
До
|
Свыше
|
До
|
3
|
4
|
3
|
4
|
1,0 ´ 1,4 ´ 4
|
4
|
5
|
4
|
6
|
1,5 ´ 2,6 ´ 7
|
5
|
6
|
6
|
8
|
2,0 ´ 2,6 ´ 7
|
6
|
7
|
8
|
10
|
2,0 ´ 3,7 ´ 10
|
7
|
8
|
10
|
12
|
2,5 ´ 3,7 ´ 10
|
8
|
10
|
12
|
15
|
3,0 ´ 5,0 ´ 13
|
10
|
12
|
15
|
18
|
3,0 ´ 6,5 ´ 16
|
12
|
14
|
18
|
20
|
4,0 ´ 6,5 ´ 16
|
14
|
16
|
20
|
22
|
4,0 ´ 7,5 ´ 19
|
16
|
18
|
22
|
25
|
5,0 ´ 6,5 ´ 16
|
18
|
20
|
25
|
28
|
5,0 ´ 7,5 ´ 19
|
20
|
22
|
28
|
32
|
5,0 ´ 9,0 ´ 22
|
22
|
25
|
32
|
36
|
6,0 ´ 9,0 ´ 22
|
25
|
28
|
36
|
40
|
6,0 ´ 10,0 ´ 25
|
28
|
32
|
40
|
-
|
8,0 ´ 11,0 ´ 28
|
32
|
38
|
-
|
-
|
10,0 ´ 13,0 ´ 32
|
В обозначении
шпонки должны указываться ее ширина и высота и обозначение стандарта.
Примеры
Обозначение
шпонки нормальной формы и сечением b ´ h1 = 5 ´ 6,5 мм:
Шпонка 5 ´ 6,5 ГОСТ 24071-97
Обозначение
низкой шпонки с сечением b ´ h2 = 5 ´ 5,2:
Шпонка 5 ´ 5,2 ГОСТ 24071-97
(обязательное)
А.1 Стандарт не распространяется на соединения, спроектированные
до введения в действие настоящего стандарта, а также на шпоночные соединения, собираемые
подгонкой или подбором шпонок.
А.2
Материал шпонок - чистотянутая сталь для сегментных шпонок по ГОСТ 8786-68
или по разделу 4.
A.3
Допускается в технически обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы,
передача пониженных крутящих моментов и т.п.) применять меньшие, чем указано в
таблице 2, размеры сечений шпонок на
валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.
А.4
Допускается для неответственных соединений сопряжение дна паза с боковыми
стенками выполнять с фаской под углом 45°, равной радиусу R.
А.5
Допускается свободное соединение шпонки с валом и втулкой. Предельные
отклонения при свободном соединении ширины паза b должны соответствовать полям
допусков для вала - Н9, для втулки - D10.
А.6
Допускаются для ширины паза b вала и втулки любые сочетания полей допусков, указанные в
таблице 2.
А.7
Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины
паза вала, соответствующие полю допуска Н11, размера ширины паза втулки - D10.
А.8 Контроль размеров шпоночных пазов и их расположения относительно
соответствующих цилиндрических поверхностей - по ГОСТ 24109
- ГОСТ 24111; ГОСТ 24115 - ГОСТ 24117; ГОСТ 24119; ГОСТ 24120.
А.9
Серия 2 (таблица 3) может
применяться также для неответственных соединений (при передаче малых крутящих
моментов с небольшой частотой вращения, не влияющих на долговечность деталей;
при кратковременной работе соединения и т.д.).
А.10
Допускается в зависимости от принятой базы обработки и измерения указывать
вместо t1 на рабочем
чертеже номинальный размер для вала d - t1 с предельным отклонением для t1 по таблице 2 и для втулки вместо t2 размер d - t2 с предельным отклонением для t2 по таблице 2.
А.11
Масса шпонок указана в приложении Б.
А.12
Для изделий, спроектированных до 01.01.80, допускаются предельные отклонения
размеров шпоночных соединений, приведенные в приложении В.
А.13
Параметры шероховатости поверхности элементов шпоночных соединений приведены в
приложении Г.
(справочное)
Таблица Б.1
Размер шпонки
|
Масса 1000 шпонок, кг
|
Размер шпонки
|
Масса 1000 шпонок, кг
|
1,0´ 1,4 ´ 4
|
0,031
|
4,0 ´ 7,5 ´ 19
|
3,240
|
1,5 ´ 2,6 ´ 7
|
0,152
|
5,0 ´ 6,5 ´ 16
|
2,680
|
2,0 ´ 2,6 ´ 7
|
0,204
|
5,0 ´ 7,5 ´ 19
|
4,040
|
2,0 ´ 3,7 ´ 10
|
0,414
|
5,0 ´ 9,0 ´ 22
|
5,660
|
2,5 ´ 3,7 ´ 10
|
0,510
|
6,0 ´ 9,0 ´ 22
|
6,780
|
3,0 ´ 5,0 ´ 13
|
1,050
|
6,0 ´ 10,0 ´ 25
|
8,480
|
3,0 ´ 6,5 ´ 16
|
1,600
|
8,0 ´ 11,0 ´ 28
|
13,800
|
4,0 ´ 6,5 ´ 16
|
2,120
|
10,0 ´ 13,0 ´ 32
|
24,100
|
(справочное)
B.1
Допуски на размеры шпонок и пазов:
для
высоты шпонки h1 - B4 ОСТ 1024;
для
глубины паза вала t1 и втулки t2 - A5 - ОСТ 1015;
для
диаметра сегментной шпонки D - В5 ОСТ 1025;
для
диаметра паза вала под сегментную шпонку с отклонением в плюс от номинала - не
более 8 % от диаметра шпонки.
B.2 Предельные отклонения размеров
шпонок, пазов на валах и во втулках по ширине b должны соответствовать указанным
в таблицах В.1 и В.2.
Таблица В.1
Вид соединения
|
Предельное
отклонение размеров
|
Назначение
посадок
|
шпонки
|
паза
вала
|
паза
втулки
|
Неподвижное напряженное
по валу, скользящее во втулке
|
В3
|
ПШ
|
А3
|
Для индивидуального
и серийного производства (общее машиностроение)
|
Неподвижное
напряженное по валу, ходовое во втулке
|
ПШ1
|
Для массового
производства (автостроение и т.п.)
|
Неподвижное плотное
по валу, ходовое во втулке
|
Х3
|
А3
|
Для направляющих
шпонок
|
Таблица В.2
Номинальная ширина шпонки и
паза, мм
|
Предельное
отклонение размеров пазов вала и втулки, мкм
|
ПШ
|
ПШ1
|
верхнее
|
нижнее
|
верхнее
|
нижнее
|
От 1 до 3
|
-10
|
-50
|
+55
|
+10
|
Св. 3 " 6
|
-10
|
-55
|
+65
|
+15
|
" 6 " 10
|
-15
|
-65
|
+75
|
+20
|
" 10 " 18
|
-20
|
-75
|
+85
|
+25
|
" 18 " 30
|
-25
|
-90
|
+100
|
+30
|
" 30 " 50
|
-32
|
-105
|
+120
|
+35
|
" 50 " 80
|
-40
|
-125
|
+140
|
+40
|
" 80 " 120
|
-50
|
-150
|
+160
|
+45
|
(справочное)
Таблица Г.1
Допуск
размера по квалитетам
|
Rа, мкм, не более для номинальных размеров, мм
|
До 18
|
Св. 18
до 50
|
Св. 50
до 120
|
Св.
120 до 500
|
IT9
|
3,2
|
3,2
|
6,3
|
6,3
|
IT10
|
3,2
|
6,3
|
6,3
|
6,3
|
IT11
|
6,3
|
6,3
|
12,5
|
12,5
|
IT12, IT13
|
12,5
|
12,5
|
25
|
25
|
IT14, IT15
|
12,5
|
25
|
50
|
50
|
Примечания
1 Параметр шероховатости
поверхностей с неуказанными предельными отклонениями - Ra 20 мкм.
2
Параметр шероховатости дна шпоночного паза рекомендуется принимать равным Ra 6,3 мкм.
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение
НТД, на который дана ссылка
|
Номер
пункта
|
Обозначение
НТД, на который дана ссылка
|
Номер
пункта
|
ГОСТ 8786-68
|
А.1
|
ГОСТ
24117-80
|
А.8
|
ГОСТ 24109-80
|
А.8
|
ГОСТ
24119-80
|
ГОСТ
24110-80
|
ГОСТ
24120-80
|
ГОСТ
24111-80
|
ОСТ 1015
|
В.1
|
ГОСТ
24115-80
|
ОСТ 1024
|
ГОСТ
24116-80
|
ОСТ 1025
|
Ключевые слова:
соединения шпоночные, сегментные шпонки, сечения шпонок и пазов, допуски и
посадки
|
|