- Строительство с нуля загородных домов, коттеджей, магазинов и др. нежилых помещений;
- Полная отделка дома, дачи;
- Все виды отделочных работ по ремонту любых видов помещений (капитальный, косметический, евро);
- Декоративная и венецианская штукатурка;
- Демонтажные работы;
- Строительство и проектирование фундаментов;
Заключаем договор, составляем смету, даем гарантию, соблюдаем сроки.
Выезд на осмотр бесплатный. 89850062207
Предлагаю внутреннюю отделку офисов, квартир, дач. Все виды работ под ключ: электрика, сантехника, штукатурка, гипсокартон, малярка, паркет, ламинат, плитка и т. д.. Строительство коттеджей, бань, дачных домиков с нуля, теплиц, ангаров. Монтаж заборов, устройство кровли, фасадные работы. Опытная бригада. Качественная и быстрая работа. Москва и МО. Цена договорная.89261813635
Москва, Москва
Документ "ГОСТ 24434-80. Панели слоистые с утеплителем из пенопластов для стен и покрытий зданий. Пенопласты. Метод определения усадки"
Laminated wall and
roof panels with foam plastic thermal insulation.
Foam plastics. Method of
determining shrinkage
Дата
введения 1982-01-01
ВВЕДЕН
В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по делам строительства
от 25 сентября 1980 г. N 149
ПЕРЕИЗДАНИЕ.
Февраль 1988 г.
Настоящий
стандарт распространяется на слоистые
панели с конструкционным утеплителем
из заливочных пенопластов (с листами
из металла, асбестоцемента,
древесноволокнистых и древесностружечных
плит, фанеры, стеклопластиков и др.) для
стен и покрытий зданий и устанавливает
метод определения технологической
усадки утеплителя, появляющейся после
формования пенопласта в полости панелей.
Сущность
метода заключается в определении
разности размеров формы и отформованного
в ней образца в течение заданного времени
в направлении, перпендикулярном
направлению вспенивания.
Применение
указанного метода должно предусматриваться
стандартами и техническими условиями,
устанавливающими технические требования
к панелям с конструкционным утеплителем
из пенопластов для стен и покрытий
зданий.
1. АППАРАТУРА
1.1.
Для определения технологической усадки
применяют приспособление, указанное
на чертеже, состоящее из формы и
индикаторов.
1.1.1.
Форма представляет собой ограничительную
рамку с двумя съемными листами.
Ограничительная
рамка должна иметь в плане размеры
(внутренние) 200х200 мм и высоту 80 мм.
Предельные отклонения внутренних
размеров ограничительной рамки должны
быть не более ±0,5 мм.
Ограничительную
рамку изготавливают из древесины.
Допускается изготовление ограничительной
рамки из пластмассы по согласованию с
базовой организацией по стандартизации
слоистых панелей с утеплителем из
пенопластов.
Материал
съемных листов должен соответствовать
материалу листов обшивки, применяемой
при изготовлении слоистых панелей.
1.1.2.
Для измерения внутренних размеров
ограничительной рамки используют
штангенциркуль по ГОСТ 166-80, обеспечивающий
измерение с погрешностью 0,1 мм.
1.1.3.
Для измерения усадки пенопласта
используют индикаторы часового типа
по ГОСТ 577-68 с ценой деления 0,01 мм.
2. МЕТОД
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ И ПОДГОТОВКА К
ИСПЫТАНИЮ
2.1.
Для изготовления образцов используют
заливочную композицию, взятую
непосредственно с поста заливки
технологической линии по изготовлению
панелей.
2.2.
Количество заливочной композиции для
заливки в форму в
граммах определяют по формуле
,
где
1,2 - коэффициент потери массы, учитывающий
способ заливки, состав и вид заливочной
композиции и др.;
-
объем формы, см;
- плотность
пенопласта, г/см.
2.3.
Режим изготовления образцов должен
соответствовать технологическому
регламенту на изготовление панелей,
утвержденному в установленном порядке.
При изготовлении образцов должно быть
обеспечено восприятие избыточного
давления, возникающего при вспенивании
композиции.
2.4.
Число образцов для испытания следует
принимать в соответствии со стандартами
на панели, но не менее трех.
2.5.
Перед испытанием измеряют внутренние
размеры рамки. Измерения производят во
взаимно перпендикулярных направлениях
в фиксированных точках, расположенных
в центре каждой грани рамки.
2.6.
С внутренней стороны рамки устанавливают
упорные пластины (см. чертеж), обеспечивающие
контакт индикаторов с отформованным
образцом.
2.7.
Для надежности соединения упорных
пластин с образцом в процессе формования
на нижнюю часть пластин (со стороны
образца) предварительно наносят слой
каучукового клея 88Н (адгезива).
2.8.
На внутренние поверхности рамки и листов
наносят слой антиадгезионного состава
по ГОСТ 6267-74 или ГОСТ 1033-79.
3. ПРОВЕДЕНИЕ
ИСПЫТАНИЯ
3.1.
Испытания проводят при температуре
плюс (20±2)°С.
3.2.
Через 5 мин после завершения изготовления
образца в соответствии с п.2.3 удаляют
листы, устанавливают индикаторы так,
чтобы их штоки упирались в верхние части
упорных пластин (см. черт.), после чего
снимают отсчеты по индикаторам. Измерение
усадки производят один раз в сутки.
3.3.
Испытание считают законченным, если
разница между двумя последующими
отсчетами не превышает 3%.
4. ОБРАБОТКА
РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1.
Величину усадки в
процентах вычисляют по формуле
,
где ,
,
,
-
разности конечных (в конце испытания)
и начальных отсчетов по четырем
индикаторам, мм;
,
- внутренние размеры формы, мм, измеренные
согласно п.2.5.
4.2.
За результат испытания принимают среднее
арифметическое значение усадок всех
испытанных образцов, вычисленное с
точностью до 0,01%.
4.3.
Данные испытания записывают в протокол,
в котором указывают: