- Строительство с нуля загородных домов, коттеджей, магазинов и др. нежилых помещений;
- Полная отделка дома, дачи;
- Все виды отделочных работ по ремонту любых видов помещений (капитальный, косметический, евро);
- Декоративная и венецианская штукатурка;
- Демонтажные работы;
- Строительство и проектирование фундаментов;
Заключаем договор, составляем смету, даем гарантию, соблюдаем сроки.
Выезд на осмотр бесплатный. 89850062207
Предлагаю внутреннюю отделку офисов, квартир, дач. Все виды работ под ключ: электрика, сантехника, штукатурка, гипсокартон, малярка, паркет, ламинат, плитка и т. д.. Строительство коттеджей, бань, дачных домиков с нуля, теплиц, ангаров. Монтаж заборов, устройство кровли, фасадные работы. Опытная бригада. Качественная и быстрая работа. Москва и МО. Цена договорная.89261813635
Москва, Москва
Документ "ГОСТ 25328-82 от 1983-01-01 Цемент для строительных растворов. Технические условия."
Настоящий
стандарт распространяется на цемент,
получаемый на основе портландцементного
клинкера и предназначенный для
строительных растворов, применяемых
при производстве кладочных, облицовочных
и штукатурных работ, а также для
изготовления неармированных бетонов
марок М 50 и ниже, к которым не предъявляются
требования по морозостойкости.
1. Технические
требования
1.1.
Цемент должен изготовляться в соответствии
с требованиями настоящего стандарта
по технологическим регламентам,
утвержденным в установленном порядке.
1.2.
Цемент для строительства растворов -
продукт, получаемый путем совместного
измельчения портландцементного клинкера,
гипса, активных минеральных добавок и
добавок наполнителей.
1.3.
Материалы, применяемые для изготовления
цемента, должны соответствовать
требованиям, предусмотренным в стандартах
или технических условиях на эти материалы.
1.4.
Добавки
1.4.1.
Активные минеральные добавки - по
нормативно-технической документации
(НТД).
Гранулированные
доменные или электротермофосфорные
шлаки - по ГОСТ 3476.
1.4.2.
Добавки-наполнители
Кварцевый
песок с содержанием оксида кремния
SiO(2) не менее 90%. Содержание глинистых,
илистых и мелких пылевидных фракций
величиной менее 0,05 мм не должно быть
более 3%.
Кристаллический
известняк, мрамор и пыль электрофильтров
клинкерообжигательных печей - по НТД.
1.5.
Гипсовый камень - по ГОСТ 4013. Допускается
применять фосфогипс и борогипс по НТД.
1.6.
Содержание клинкера в цементе должно
быть не менее 20% массы цемента.
1.7.
Допускается вводить в цемент
пластифицирующие или гидрофобизирующие
добавки, улучшающие качество цемента.
Количество пластифицирующих добавок
должно быть не более 0,5%, а гидрофобизирующих
- не более 0,3% массы цемента.
1.8.
Допускается вводить в цемент
воздухововлекающие добавки в количестве
до 1% массы цемента.
1.9.
При изготовлении цемента для интенсификации
процесса помола допускается вводить
технологические добавки, не ухудшающие
качества цемента, в количестве не более
1% массы цемента.
1.10.
Предел прочности цемента при сжатии в
28-суточном возрасте должен быть не менее
19,6 МПа (200 кгс/кв.см).
1.11.
Начало схватывания цемента должно
наступать не ранее 45 мин, а конец - не
позднее 12 ч от начала затворения.
1.12.
Водоотделение цементного теста,
изготовленного при В/Ц=1,0, не должно быть
более 30% по объему.
1.13.
Образцы из цемента должны проявлять
равномерность изменения объема при
испытании их кипячением в воде.
1.14.
Тонкость помола цемента должна быть
такой, чтобы при просеивании через сито
N 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 88% массы
просеиваемой пробы.
1.15.
Содержание ангидрида серной кислоты
SO(3) в цементе должно быть не менее 1,5 и
не более 3,5% массы цемента.
1.16.
Содержание в цементе щелочных оксидов
не должно быть более 2% массы цемента.
2. Правила
приемки
2.1.
Правила приемки - по ГОСТ 22236.
3. Методы
испытаний
3.1.
Химический состав цемента определяют
по ГОСТ 5382.
3.1.1.
Содержание суммы щелочных оксидов
рассчитывают по формуле
R(2)O
= Na(2)O + 0,658 K(2)O.
3.2.
Физико-механические свойства цемента
определяют по ГОСТ 310.1-ГОСТ 310.4.
3.3.
Содержание в кварцевом песке оксида
кремния SiO(2), глинистых, илистых и мелких
пылевидных фракций определяют по ГОСТ
6139.
3.4.
Водоотделение цемента определяют по
следующей методике.
3.4.1.
Аппаратура
Фарфоровый
стакан вместимостью 1 л.
Металлический
шпатель.
Технические
весы.
Градуированный
цилиндр вместимостью 500 мл.
3.4.2.
Проведение испытаний
Отвешивают
350 г цемента и 350 г воды с точностью до 1
г. Воду выливают в фарфоровый стакан,
затем в стакан в течение 1 мин высыпают
навеску цемента, непрерывно перемешивая
содержимое металлическим шпателем.
Полученное цементное тесто перемешивают
еще 4 мин и осторожно переливают в
градуированный цилиндр. Цилиндр с
цементным тестом ставят на стол и тотчас
же отсчитывают объем цементного теста.
Во время опыта цилиндр должен стоять
неподвижно и не подвергаться толчкам
и встряхиваниям.
Объем
осевшего цементного теста отмечают
через 4 ч после первого отсчета.
Коэффициент
водоотделения (объемный) вычисляют по
формуле
a-b
Kв = ------100,
a
где
a - первоначальный объем цементного
теста, куб.см;
b -
объем осевшего цементного теста, куб.см.
4. Упаковка,
маркировка, транспортирование и хранение
4.1.
Упаковку, маркировку, транспортирование
и хранение цемента осуществляют по ГОСТ
22237.
5. Указание
по применению
5.1.
Цемент должен применяться в соответствии
с Инструкцией по приготовлению и
применению строительных растворов,
утвержденной Госстроем СССР.
В
связи с замедленным твердением при
низких температурах этот цемент следует
использовать, как правило, при температуре
окружающей среды не ниже +10 град.С.
6. Гарантии
изготовителя
6.1.
Предприятие-изготовитель гарантирует
соответствие цемента всем требованиям
настоящего стандарта в течение месяца
при условии соблюдения его транспортирования
и согласно требованиям ГОСТ 22237.