ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ
Методы
испытаний
Часть 2
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ
КАРБИДКРЕМНИЕВЫЕ
Методы определения свободного
углерода
ГОСТ 26564.2-85
Москва
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
2004
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник
«Изделия огнеупорные. Методы испытаний. Часть 2» содержит стандарты,
утвержденные до 1 августа 2004 г.
В
стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а
также о принятых к ним изменениях публикуется в ежемесячном информационном
указателе «Национальные стандарты»
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ КАРБИДКРЕМНИЕВЫЕ
Методы определения свободного углерода
Silicon
carbide refractory materials and products.
Methods
for determination of free carbon
|
ГОСТ
26564.2-85
|
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 21 июня 1985 г. № 1836 дата
введения установлена
01.07.86
Ограничение срока действия
снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
Настоящий
стандарт устанавливает гравиметрический метод определения свободного углерода
(при массовой доле от 0,3 до 10 %) и метод определения свободного углерода
кулонометрическим титрованием (при массовой доле от 0,3 до 3 %) в огнеупорных
карбидкремниевых материалах и изделиях.
Стандарт
полностью соответствует СТ СЭВ 4554-84.
1.1. Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 26564.0-85.
2.1. Метод основан на окислении углерода в токе
кислорода при температуре (1000 ± 20) °С, поглощении образующейся двуокиси
углерода натронной известью или зернистой гидроокисью натрия, гравиметрическом
определении ее количества и последующем вычислении относительной массовой доли
свободного углерода.
2.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Установка
для определения свободного углерода. Схема установки приведена на чертеже.
Кислота
серная по ГОСТ
4204-77.
Известь
натронная с размером зерен 2 - 3 мм или зернистая гидроокись натрия.
Силикагель
по ГОСТ
3956-76 с размером зерен 2 - 3 мм.
2.3. Проведение анализа
Навеску
пробы массой 1,0 г помещают в предварительно прокаленную фарфоровую лодочку для
сжигания.
Печь
нагревают до температуры (1000 ± 20) °С и, подключив систему в соответствии с
чертежом, через печь в течение часа пропускают кислород. После отключения
нагрева и охлаждения печи до 300 °С U-образные
трубки 12 и 13 отсоединяют, помещают в эксикатор, охлаждают до
комнатной температуры и взвешивают.
1 - баллон с кислородом; 2
- клапаны для снижения давления; 3 - манометр; 4 - склянка со
стеклянной ватой; 5 - склянка с кольцами Рамига и серной кислотой; 6
- склянка, на 2/3 заполненная натронной известью и на 1/3
силикагелем, и прокладками из стеклянной ваты; 7 - трубчатая печь с
электрическим нагревом; 8 - регулировочный трансформатор; 9 -
газонепроницаемая керамическая трубка длиной не менее 800 мм и внутренним
диаметром не менее 18 мм; 10 - прибор для измерения температуры; 11
- U-образная трубка, заполненная силикагелем; 12 - U-образная трубка, на 2/3 заполненная
силикагелем и на 1/3 натронной известью, с прокладками из
стеклянной ваты; 13 - U-образная трубка, на 2/3
заполненная натронной известью и на 1/3 силикагелем, с
прокладками из стеклянной ваты; 14 - счетчик пузырьков
Далее
трубки вновь присоединяют к системе, лодочку с пробой помещают в рабочую зону и
через систему пропускают кислород со скоростью, позволяющей отсчитывать
количество пузырьков с помощью счетчика (около 100 см3/мин), при
этом поддерживают температуру (730 ± 20) °С в течение 1 ч 15 мин, затем U-образные трубки 12 и 13 снимают,
охлаждают в эксикаторе и вновь взвешивают.
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Массовую долю свободного углерода (X) в процентах вычисляют по формуле
где m - суммарная масса трубок 12 и 13
после поглощения СО2, г;
m1 -
суммарная масса трубок 12 и 13 перед поглощением СО2,
г;
m2 - масса
навески, г;
0,2729 - коэффициент пересчета СО2 на С.
2.4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности
определения массовой доли свободного углерода приведены в таблице.
%
Массовая доля свободного
углерода
|
Погрешность результатов анализа
|
Допускаемое расхождение
|
двух средних результатов анализа, выполненных в
различных условиях
|
двух параллельных определений
|
результатов анализа стандартного образца и
аттестованного значения
|
От 0,3 до 1,0 включ.
|
0,06
|
0,07
|
0,06
|
0,04
|
Св. 1,0 до 2,0 включ.
|
0,08
|
0,10
|
0,08
|
0,05
|
Св. 2,0 до 5,0 включ.
|
0,10
|
0,12
|
0,10
|
0,06
|
Св. 5,0 до 10,0 включ.
|
0,3
|
0,4
|
0,3
|
0,2
|
(Измененная редакция, Изм. №
1).
3.1. Метод основан на окислении углерода в токе
кислорода при температуре (950 ± 50) °С и последующем определении образующейся
двуокиси углерода методом кулонометрического титрования.
3.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Экспресс-анализатор
на углерод типа АН-7529 в комплекте со сжигающим устройством. Подготовка
анализатора - в соответствии с технической инструкцией по эксплуатации прибора.
3.3. Проведение анализа
В
предварительно прокаленную лодочку помещают анализируемую навеску массой 0,5 г.
Устанавливают на индикаторе «навеска» значение массы данной анализируемой
навески. Открывают затвор трубки печи и вдвигают лодочку с навеской в рабочую
зону печи. Закрывают затвор, нажимают кнопку «Сброс» на измерительном блоке.
Процесс горения навески сопровождается увеличением расхода кислорода и
изменением показаний индикатора (% С). По мере выгорания углерода интенсивность
изменения показаний индикатора (% С) уменьшается, а затем приобретает характер
импульсов уменьшающейся длительности. Отсчет показаний по индикатору (% С)
проводят после окончания горения навески, которое определяется моментом, когда
указатели стрелочных индикаторов установятся в нулевое положение. Для
определения этого момента фиксируют динамику процесса горения, записывая показания
индикатора (% С) каждую минуту в течение 12 - 13 мин. Далее открывают затвор,
извлекают крючком лодочку и закрывают затвор трубки.
3.4. Обработка результатов
3.4.1. Массовую долю углерода (X) в процентах определяют графически. Для этого
строят график, откладывая на оси абсцисс время в минутах, а на оси ординат
массовую долю углерода в %. Полученные точки дают кривую, свидетельствующую о
ходе сжигания. Для последних точек кривая переходит в прямую линию, которую
продолжают до пересечения с осью ординат. Полученная точка на оси ординат
соответствует массовой доле свободного углерода.
3.4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности
определения массовой доли свободного углерода приведены в таблице.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
СОДЕРЖАНИЕ