ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОДОГРЕВАТЕЛИ
ВОДО-ВОДЯНЫЕ
СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
ОБЩИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 27590-88
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОДОГРЕВАТЕЛИ
ВОДО-ВОДЯНЫЕ
СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
Общие технические условия
Water heaters for heat supply systems.
General specifications
|
ГОСТ
27590-88
|
Срок действия с 01.01.89
до 01.01.94
Несоблюдение
стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт
распространяется на горизонтальные водо-водяные секционные подогреватели для
систем отопления и горячего водоснабжения (далее - подогреватели), состоящие из
секций кожухотрубчатого типа с трубной системой из прямых гладких или
профилированных труб и блоком опорных перегородок (далее - секций),
соединительных калачей и переходов, изготавливаемые для нужд народного
хозяйства и экспорта.
Стандарт не
распространяется на пластинчатые водо-водяные подогреватели.
Виды
климатического исполнения подогревателей по ГОСТ
15150-69:
У3 - для
народного хозяйства страны;
У4, Т4, ТВ4 и
ТС4 - для экспорта.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Типы
подогревателей и их сборочных единиц (секций, соединительных калачей и
переходов), а также параметры рабочей среды, устанавливаемые настоящим
стандартом, должны соответствовать приведенным в табл. 1 и на черт. 1
- 4.
Таблица 1
Типы подогревателей
и секций
(Рабочие
параметры сред: условное давление - 1,0 и 1,6 МПа;
температура
греющей среды - 150 °С, не более)
Тип подогревателя*
|
Тип секции
|
Тип трубной системы секции
|
Область применения
|
Схема потоков рабочих сред
|
Наименование
|
Обозначение
|
Наименование
|
Обозначение
|
Разъемный
|
Без компенсатора теплового расширения
|
РГ,
РП
|
Исполнение 1
I ступень - с 01.01.89
|
Г
|
Горячее водоснабжение
|
Нагреваемая среда в трубках
|
С компенсатором теплового расширения
|
РГК,
РПК
|
Из гладких труб наружным
диаметром 16.0 мм
|
Отопление
|
Нагреваемая среда в межтрубном пространстве
|
Сварной
|
Без компенсатора теплового расширения
|
СГ,
СП
|
Исполнение 2
II ступень - с 01.01.92
|
П
|
Горячее водоснабжение
|
Нагреваемая среда в трубках
|
С компенсатором теплового расширения
|
сгк,
спк
|
Из профилированных труб наружным
диаметром 16,0 мм
|
Отопление
|
Нагреваемая среда в межтрубном пространстве
|
* Число секции в подогревателе устанавливает проектант объекта
теплоснабжения.
Подогреватель
разъемный из секций типов РГ, РП
1 - секция типов РГ, РП; 2 - калач соединительный (черт. 9); 3 - переход (черт. 10)
Черт. 1
Подогреватель
разъемный с компенсатором теплового расширения из секций типов РГК, РПК
1 - компенсатор теплового
расширения; 2 - секции
типов РГК, РПК
Черт. 2
Подогреватель
сварной из секций типов СГ, СП
1 - секции типов СГ, СП
Черт. 3
Подогреватель
сварной с компенсатором теплового расширения из секций типов СГК, СПК
1 - секция типов СГК, СПК
Черт. 4
1.2. Номинальные
габаритные и присоединительные размеры подогревателей и их сборочных
единиц должны соответствовать приведенным в табл. 2 и на черт. 1
- 10.
Таблица 2
Номинальные
габаритные и присоединительные размеры подогревателей,
секций,
соединительных калачей и переходов
Размеры, мм, не более
Наружный диаметр корпуса секции, Dн
|
D
|
D1
|
D2
|
d
|
dн
|
H
|
h
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
Исполнение по черт. 9
|
1
|
2
|
3
|
57
|
160
|
45
|
145
|
145
|
45
|
200
|
100
|
2225; 4225
|
2000;
4000
|
133
|
-
|
146
|
70
|
76
|
180
|
57
|
160
|
160
|
57
|
200
|
100
|
2265; 4265
|
143
|
-
|
178
|
80
|
89
|
195
|
76
|
180
|
180
|
76
|
240
|
120
|
2320; 4320
|
170
|
-
|
217
|
85
|
114
|
215
|
89
|
195
|
195
|
89
|
300
|
150
|
2350; 4350
|
210
|
-
|
250
|
90
|
168
|
280
|
114
|
215
|
245
|
133
|
400
|
200
|
2490; 4490
|
310
|
-
|
340
|
140
|
219
|
335
|
168
|
280
|
280
|
168
|
500
|
250
|
2610; 4610
|
415
|
415
|
450
|
150
|
273
|
390
|
219
|
335
|
335
|
219
|
600
|
300
|
2800; 4800
|
512
|
512
|
600
|
190
|
325
|
440
|
219
|
335
|
390
|
273
|
600
|
300
|
2800; 4800
|
600
|
600
|
600
|
190
|
Секция разъемная
типов РГ, РП
Черт. 5
Секция разъемная
с компенсатором теплового расширения типов РГК, РПК
Черт. 6
Секция сварная с
компенсатором теплового расширения типов СГК, СПК
Черт. 7
Секция сварная
типов СГ, СП
Черт. 8
Калач
соединительный
Черт. 9
Переход
Черт. 10
1.3. Условное
обозначение подогревателя должно приниматься согласно следующей схеме:
Пример условного обозначения подогревателя разъемного типа, с
наружным диаметром корпуса секции 219 мм, длиной секции 4 м, без компенсатора
теплового расширения, на условное давление 1,0 МПа, с трубной системой из
гладких труб из пяти секций, климатического исполнения У3:
ПВ 219´4-1,0-РГ-5-У3 ГОСТ 27590-88
То же, с компенсатором
теплового расширения, трубной системой из профилированных труб, климатического
исполнения ТС4:
ПВ 219´4-1,0-РПК-5-ТС4 ГОСТ 27590-88
1.4. Условное
обозначение секции - по следующей схеме:
Пример условного обозначения секции с наружным диаметром корпуса 114
мм, длиной 4 м, на условное давление 1,6 МПа, сварного типа, с компенсатором
теплового расширения, с трубной системой из гладких труб, с расчетным тепловым
потоком 74,9 кВт, климатического исполнения Т4:
СЕКЦИЯ 114´4-1,6-СГК-74,9-Т4 ГОСТ 27590-88
То же, с трубной
системой из профилированных труб, с расчетным тепловым потоком 114,3 кВт,
климатического исполнения У3:
СЕКЦИЯ 114´4-1,6-СПК-114,3-У3 ГОСТ 27590-88
1.5. При поставке
подогревателей россыпью соединительным калачам и переходам присваивают
отдельные обозначения.
1.5.1. Условное
обозначение соединительного калача должно включать:
наружный
диаметр, мм;
межосевое
расстояние, мм;
исполнение
согласно черт. 9.
Пример условного обозначения соединительного калача с наружным
диаметром 159 мм, исполнения 2:
КАЛАЧ 159-2 ГОСТ 27590-88
1.5.2. Условное
обозначение перехода должно включать:
наружные
диаметры торцов, мм;
исполнение согласно
черт. 10.
Пример условного обозначения перехода с наружными диаметрами торцов
114´89, исполнения
1:
ПЕРЕХОД 114´89-1 ГОСТ 27590-88
2.1. Характеристики подогревателей
2.1.1. Все
подогреватели (секции) должны изготавливаться с блоком опорных перегородок по
согласованной и утвержденной в установленном порядке конструкторской
документации, разработанной в соответствии с требованиями настоящего стандарта
и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под
давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Подогреватели,
изготавливаемые для экспорта, должны соответствовать требованиям настоящего
стандарта и заказа-наряда внешнеторговых организаций.
2.1.2. Основные
характеристики подогревателей должны соответствовать приведенным в табл. 3.
2.1.3. Подогреватели
должны иметь следующие показатели надежности:
полный
назначенный срок службы Тсл.п.н не менее 15 лет;
средний срок
службы между капитальными ремонтами Тк.р не менее 5 лет;
установленная
безотказная наработка Ту не менее 8000 ч.
2.2. Требования к материалам
2.2.1. Детали и
сборочные единицы секций и подогревателей должны изготавливаться из материалов
и полуфабрикатов, предусмотренных «Правилами устройства и безопасной
эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденными Госгортехнадзором
СССР, и указанных в конструкторской документации.
2.2.2. Трубная система секций (исполнение 1 и 2) должна
изготавливаться из латуни марки Л68 или ЛО 70-1 по ГОСТ 21646-76 или Л68 по ГОСТ 494-76.
2.2.3. Опорные перегородки секций должны изготавливаться из латуни
марки ЛЦ40Сд по ГОСТ
17711-80.
2.3. Комплектность
2.3.1. В комплект подогревателя должны входить:
секции;
переходы и
калачи с крепежными изделиями и паронитовыми прокладками;
паспорт по ГОСТ 2.601-68.
По требованию
заказчика в комплект подогревателя могут входить ответные фланцы.
2.3.2.
Комплектность подогревателя для экспорта должна соответствовать требованиям
заказа-наряда внешнеторговых организаций.
2.4. Маркировка
2.4.1. Каждый подогреватель (секцию) снабжают фирменной табличкой
по ГОСТ 12971-67 из белой жести по ГОСТ 13345-85, на которой
должны быть нанесены следующие данные:
наименование
предприятия-изготовителя;
наименование
изделия и его обозначение;
давление
условное и давление гидроиспытаний, МПа (кгс/см2);
максимальная
температура греющей среды, °С;
заводской номер,
год выпуска.
На
подогревателях для экспорта, кроме основной таблички, должна быть прикреплена табличка
«Сделано в СССР».
Маркировку
наносят ударным способом металлическими клеймами или травлением. Места
установок табличек должны быть указаны в конструкторской документации.
2.4.2. Транспортная маркировка подогревателей - по ГОСТ 14192-77.
2.4.3. Транспортная маркировка подогревателей для экспорта должна
соответствовать ГОСТ 14192-77 и заказу-наряду внешнеторговых организаций.
2.5. Окраска, консервация и упаковка
2.5.1. Подготовка наружных поверхностей подогревателя перед
окраской - по ГОСТ 9.402-80.
2.5.2. Подогреватели (секции) должны быть окрашены с наружной
стороны лаком БТ-577 по ГОСТ
5631-79 или грунтовкой ГФ-21 по ГОСТ 25129-82.
Качество окраски
должно соответствовать VII классу по ГОСТ
9.032-74, а по условиям эксплуатации - группе У3 по ГОСТ
9.104-79.
2.5.3. Окраску подогревателей, экспортируемых в районы с умеренным
климатом, производят в два слоя лаком БТ-577 с добавлением 20 % алюминиевой
пудры по ГОСТ 5494-71.
2.5.4. Окраску подогревателей, экспортируемых в страны с
тропическим климатом, производят грунтом ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81 методом распыления с последующей сушкой, затем наносятся 3
- 5 слоев эмали марки ХВ-124 или ХВ-125 по ГОСТ 10144-74 с промежуточной
сушкой. Допускается применение других лакокрасочных покрытий, соответствующих
по устойчивости к атмосферным воздействиям первой группе покрытий по ГОСТ
9.401-79.
2.5.5. Для стран с тропическим климатом крепежные изделия должны
быть кадмированы согласно «Кд 10.ХР» по ГОСТ 9.306-85.
2.5.6. Подогреватели, изготавливаемые для экспорта, подвергают
консервации путем покрытия механически обработанных поверхностей
консервационной смазкой К-17 по ГОСТ
10877-76. Срок действия консервации - 3 года. По истечении
указанного срока изделие подлежит переконсервации.
2.5.7.
Техническая и товаросопроводительная документация подогревателей,
изготавливаемых на экспорт, должна соответствовать требованиям заказа-наряда
внешнеторговых организаций.
2.5.8. Подогреватели (секции) для народного хозяйства упаковывают
в транспортные пакеты, сформированные из отдельных подогревателей (секций)
согласно ГОСТ 21929-76 и ГОСТ 23238-78.
Масса
транспортного пакета должна быть от 500 до 5000 кг.
2.5.9. Упаковка подогревателей для экспорта - в соответствии с
требованиями заказа-наряда внешнеторговых организаций.
Подогреватели
(секции) должны быть упакованы в деревянные ящики типа III-1, III-2 по ГОСТ
2991-85 или типа III-1, V-1 по ГОСТ 10198-78.
2.5.10. Для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов
упаковку подогревателей с диаметром секции от 57 до 114 мм включительно
производят в соответствии с ГОСТ 15846-79 в ящики типа III-1, III-2 по ГОСТ 2991-85 или III-I, V-1 по ГОСТ
10198-78.
В указанные районы
допускается отправлять подогреватели на брусьях-полозьях или упакованными в
транспортные пакеты согласно ГОСТ 21929-76.
2.5.11. Перед
отправкой открытые патрубки и штуцеры должны быть заглушены.
2.5.12. Техническая и товаросопроводительная документация должна
быть уложена в первое упаковочное место, на котором должна быть надпись
«Техническая документация здесь». Упаковочные листы вкладываются в каждое
отгрузочное место.
2.5.13.
Техническую документацию на подогреватели, отправляемые на брусьях-полозьях или
в неупакованном виде, пересылают потребителю по почте.
2.6. Требования безопасности
2.6.1. Конструкция подогревателей (секций) должна обеспечивать
выполнение требований безопасности, предусмотренных ГОСТ 12.2.049-80, ГОСТ 12.2.003-74 и инструкций по технике безопасности.
2.6.2.
Подогреватели должны быть теплоизолированы согласно требованиям «Правил
эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей», утвержденных
Госгортехнадзором СССР.
3.1.
Подогреватели (секции), подвергают приемо-сдаточным, периодическим и типовым
испытаниям. Объем испытаний - в соответствии с табл. 4.
3.2.
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый подогреватель на
предприятии-изготовителе.
Подогреватели
(секции), не отвечающие хотя бы одному из требований настоящего стандарта,
другой нормативно-технической и конструкторской документации, возвращают на
доработку и после устранения дефектов подвергают повторным приемо-сдаточным
испытаниям. При обнаружении брака при повторных испытаниях подогреватель
бракуют.
3.3.
Периодические испытания проводят в эксплуатационных условиях или на испытательном
стенде один раз в три года. Испытаниям подвергают один подогреватель (секцию)
из типоразмерного ряда, выпускаемого предприятием-изготовителем.
Периодическим
испытаниям подвергают подогреватели (секции), прошедшие приемо-сдаточные
испытания.
Таблица 4
Виды и объем испытаний
подогревателей
Наименование испытаний
|
Номер пункта, таблицы
|
Виды испытаний
|
Приемо-сдаточные
|
Периодические
|
Типовые
|
1. Проверка типов, основных номинальных размеров подогревателей
и сборочных единиц
|
1.1, 1.2
|
+
|
-
|
-
|
2. Проверка величины теплового потока секции
|
Табл. 3
|
-
|
+
|
+
|
3. Проверка гидравлического сопротивления внутренней полости и
межтрубного пространства трубной системы секции
|
Табл. 3
|
-
|
+
|
+
|
4. Проверка на соответствие материалов и полуфабрикатов требованиям
стандартов или технических условий
|
2.2.1, 2.2.2
|
+
|
-
|
-
|
5. Проверка качества сварных соединений
|
2.1.1
|
+
|
-
|
-
|
6. Гидравлические испытания
|
2.2.1
|
+
|
-
|
-
|
7. Проверка комплектности, правильности нанесения маркировки,
окраски, консервации и упаковки
|
2.3,
2.4,
2.5
|
+
|
-
|
-
|
8. Проверка наличия сопроводительной документации
|
2.5
|
+
|
-
|
-
|
9. Проверка массы
|
Табл. 3
|
-
|
+
|
+
|
Примечание. Знак «+» означает, что соответствующие испытания проводят,
знак «-» не проводят.
|
3.4. Типовые испытания
подогревателей проводят на одном представителе из типоразмерного ряда в
эксплуатационных условиях или на испытательном стенде.
4.1. Каждый
подогреватель, секцию, переход и соединительный калач подвергают операционному
контролю на соответствие рабочим чертежам.
4.2. Средства
измерения геометрических размеров должны быть выбраны в соответствии с
предельными отклонениями, указанными на рабочих чертежах.
4.3. Качество сварных
соединений проверяют методами и в объеме, предусмотренными принятыми на
предприятии-изготовителе правилами контроля сварных соединений
4.4.
Гидравлическим испытаниям подвергают каждую секцию по межтрубному пространству,
калач и переход - отдельно или каждый подогреватель в сборе. Испытания проводят
согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под
давлением», утвержденным Госгортехнадзором СССР.
4.5. Маркировку
(п. 2.4), комплектность (п. 2.3), наличие сопроводительной
документации (п. 2.5.12),
окраску, консервацию и упаковку (п. 2.5)
на соответствие требованиям настоящего стандарта и рабочих чертежей проверяют
визуальным осмотром.
4.6.
Теплотехнические характеристики подогревателей (табл. 3) проверяют при проведении периодических и типовых
испытаний в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде с помощью
штатных и дополнительно установленных контрольно-измерительных приборов по
программе и методике, согласованной и утвержденной в установленном порядке.
4.7. Проверку
подогревателей на соответствие требованиям надежности проводят по
статистическим данным объектов эксплуатации.
4.8. Проверку массы сборочных единиц подогревателей проводят
средствами измерений по ГОСТ 23711-79.
5.1. Подогреватели (секции) транспортируют любым видом
транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на принятом для
перевозки транспорте. Условия транспортирования в части воздействия
климатических факторов - 3 или 4 по ГОСТ 15150-69 в части воздействия механических факторов - условия Ж по ГОСТ 23170-78.
5.2. Погрузку и
крепление изделий проводят по чертежам предприятия-изготовителя.
5.3. Хранение
подогревателей (секций) согласно условиям 7 или 9 по ГОСТ
15150-69.
5.4.
Подогреватели (секции), хранящиеся на открытых площадках, предохраняют от
соприкасания с грунтом путем установки их на подкладки высотой не менее 200 мм.
6.1.
Подогреватели устанавливают в закрытом помещении и эксплуатируют при
температуре окружающего воздуха свыше 0 °С.
6.2.
Обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования по режиму работы
подогревателя и его безопасному обслуживанию, своевременно проверять
исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных
устройств.
6.3. При
вынужденной кратковременной остановке в работе подогревателя и дренирования
трубной системы и межтрубного пространства заполнение подогревателя водой
проводят только после охлаждения трубных решеток.
6.4. Не
допускается проводить ремонт подогревателя и его элементов во время работы или
при наличии в них давления.
7.1.
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие подогревателей (секций)
требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования,
монтажа, хранения и эксплуатации.
7.2. Гарантийный
срок эксплуатации подогревателей - 24 мес с момента ввода в эксплуатацию, но не
более 36 мес со дня отгрузки, а для подогревателей экспортного исполнения - с момента
проследования через Государственную границу СССР.
1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного
машиностроения СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Д.Д.
Дорофеев (руководитель темы), канд. техн. наук; С.Н. Трифонова;
В.И. Гомон, канд. техн. наук; Н.М. Степин; Д.Б. Шамсутдинова; А.М.
Соковиков, канд. техн. наук; Н.И. Серегина
2.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 18.02.88 № 279
3.
Срок проверки - 1994 г.; периодичность проверки - 5 лет
4.
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
СОДЕРЖАНИЕ