1.8. Условное обозначение асбестоцементной трубы ( муфты) должно состоять из обозначения класса трубы (муфты), условного прохода трубы в мм, размера по длине в мм, типа (для труб) и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения трубы класса ВТ9, условного прохода 200 мм, длиной 3950 мм, типа 1:
ВТ9 200 х 3950 тип 1 ГОСТ 539-80
То же, асбестоцементной муфты, предназначенной для соединения труб класса ВТ12, условного прохода 200 мм:
САМ 12 200 ГОСТ 539-80
1.9. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.
1.10. Концы труб и внутренняя поверхность муфт должны быть обточены.
На обточенных поверхностях труб и муфт не должно быть сдиров и вмятин.
Допускаются на наружных необточенных поверхностях труб и муфт отпечатки от технического сукна, сдиры и вмятины глубиной не более 1 мм.
На внутренних поверхностях труб допускаются отпечатки от наката форматных скалок, а на внутренних поверхностях муфт - следы их обточки. Допускаются незначительные сколы по внутренней поверхности у торца трубы глубиной не более 2 мм и длиной не более 20 мм вдоль образующей трубы.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.11. Трубы должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать следующих величин:
12 мм - для труб длиной 2950 мм;
12 мм - " " " 3950 мм;
18 мм - " " " 5000 мм;
24 мм - " " " 5950 мм.
1.12. Длина конусной части должна быть:
6-10 мм - для труб условным проходом 100-150 мм;
12-18 мм " " " " 200 мм и более.
В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски шириной не более 5 мм.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.13. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемыми и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должно быть признаков проникновения воды.
Величины гидравлического давления при испытании на водонепроницаемость (Pв) должны быть:
для труб и муфт первой категории качества
ВТ6 и САМ6
|
1,2 МПа (12 кгс/)
|
ВТ9 и САМ9
|
1,8 МПа (18 кгс/)
|
ВТ12 и САМ12
|
2,4 МПа (24 кгс/)
|
ВТ15 и САМ15
|
3,0 МПа (30 кгс/)
|
для труб и муфт высшей категории качества
ВТ6 и САМ6
|
1,5 МПа (15 кгс/)
|
ВТ9 и САМ9
|
2,0 МПа (20 кгс/)
|
ВТ12 и САМ12
|
2,5 МПа (25 кгс/)
|
ВТ15 и САМ15
|
3,2 МПа (32 кгс/)
|
1.14. Образцы труб при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением () должны выдерживать давление, указанное в табл. 7.
Полномерные трубы при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением () должны выдерживать давление, составляющее 75% от указанного в табл. 7.
(Измененная редакция, Изм. №2).
1.15. Образцы труб при испытании на раздавливание должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 8.
Таблица 8
Условный
|
Минимальная нагрузка при испытании на раздавливание,
Н(кгс), для труб класса
|
проход, мм
|
ВТ6
|
ВТ9
|
ВТ12
|
ВТ15
|
100
150
200
250
300
350
400
500
|
8000(800)
8000(800)
8000(800)
8000(800)
9000(900)
11000(1100)
15000(1500)
16000(1600)
|
11000(1100)
11000(1100)
12000(1200)
13000(1300)
14000(1400)
16000(1600)
18000(1800)
22000(2200)
|
13000(1300)
15000(1500)
17000(1700)
19000(1900)
22000(2200)
25000(2500)
29000(2900)
34000(3400)
|
-
-
26000(2600)
25000(2500)
30000(3000)
35000(3500)
39000(3900)
39000(3900)
|
1.16. Образцы труб при испытании на изгиб должны выдерживать нагрузки, указанные в табл.9.
Т а б л и ц а 9
Условный
|
Минимальная нагрузка при испытании на изгиб, Н(кгс),
для труб класса
|
проход, мм
|
ВТ6
|
ВТ9
|
ВТ12
|
100
150
|
4000(400)
9200(920)
|
4500(450)
11000(1100)
|
5000(500)
12200(1220)
|
1.17. Соотношения гидравлического давления при разрыве, водонепроницаемости и рабочего, принятые в стандарте, указаны в приложении 3.
1.18. Минимальные нагрузки при раздавливании и изгибе, а также величины гидравлического давления при испытании труб на разрыв установлены для образцов труб, испытываемых в водонасыщенном состоянии.
При испытании образцов, не подвергшихся предварительному водонасыщению, величины нагрузок при раздавливании и изгибе и гидравлического давления при разрыве должны быть не менее чем на 10% выше установленных в табл. 7-9.
1.19. Трубы должны поставляться вместе с муфтами и резиновыми кольцами, при этом число муфт должно быть равно числу труб, а число резиновых колец вдвое превышать число муфт. По требованию заказчика (получателя) число поставляемых муфт и резиновых колец может быть увеличено.
Класс поставляемых муфт должен быть не ниже класса труб.
1.18, 1.19. (Измененная редакция, Изм. №1).
2. Требования безопасности
2.1. При производстве труб должны соблюдаться Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов, утвержденные в установленном порядке.
2.2. При проведении испытаний труб должны приниматься меры, обеспечивающие безопасность операторов прессов и других лиц, находящихся на территории цеха.
3. Правила приемки
3.1. Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. №4).
3.2. Приемку труб (муфт) производят партиями. Размер партии труб устанавливают в количестве сменной выработки одной технологической линии, муфт - в количестве сменной выработки муфторасточного станка; допускается для труб с условным проходом 300 мм и более размер партии устанавливать в количестве суточной выработки одной технологической линии. В состав партии должны входить трубы одного диаметра, класса и типа, а также муфты одного диаметра и класса.
(Измененная редакция, Изм. №1,3).
3.3. Правила приемки - по ГОСТ 30301.
Полномерные трубы, испытанные при приемочном контроле гидравлическим давлением, указанным в п.1.14, без разрушения, могут поставляться только как трубы более низкого класса или безнапорные.
3.4. При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. №4).
3.5. (Исключен, Изм. №4).
3.6. (Исключен, Изм. №3).
3.7,3.8. (Исключены, Изм. №4).
3.9. (Исключен, Изм. №3).
4. Методы испытаний
4.1. Проверка внешнего вида, формы, размеров, прямолинейности, определение водонепроницаемости, гидравлического давления при разрыве и нагрузок при раздавливании и изгибе должны производиться по ГОСТ 11310.
5. Маркировка, хранение и транспортирование
5.1. На наружной поверхности каждой трубы должно быть нанесено краской: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение трубы, номер партии, а также должна быть надпись "Не бросать", а на каждой муфте - условный проход трубы, для которой предназначена муфта, класс муфты и номер партии. На наружной поверхности не менее чем 10 % труб и муфт, отобранных от партии, должен быть нанесен штамп ОТК.
5.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб и муфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:
а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
б) номер и дату выдачи документа;
в) номер партии труб, условное обозначение , общее количество в штуках и метрах;
г) номер партии муфт, наименование или условное обозначение, условный проход, количество в штуках.
При поставке труб с чугунными муфтами, обозначенными буквой "М", следует указывать "Не допускаются для питьевого водоснабжения";
д) количество и внутренний диаметр резиновых колец;
е) результаты испытаний труб и асбестоцементных муфт;
ж) обозначение настоящего стандарта.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. №1).
5.3. Трубы и муфты должны храниться в штабелях уложенными на ровную площадку по классам, типам и диаметрам: трубы - в горизонтальном положении, а муфты - в вертикальном положении.
При укладке труб на неровную площадку под нижний ряд должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.
5.4. Трубы, перевозимые средствами железнодорожного транспорта, а также муфты и резиновые кольца к ним должны быть уложены в специальные контейнеры.
Допускается перевозка труб, муфт и резиновых колец без контейнеров, при этом размещение их должно производиться в соответствии с техническими условиями на размещение и крепление асбестоцементных труб в четырехосных полувагонах, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
(Измененная редакция, Изм. №1).
5.5. При перевозке труб средствами других видов транспорта они должны быть плотно закреплены. Перевозка труб в самосвалах запрещается.
5.6. При погрузке и разгрузке не допускается ударять по трубам и муфтам, а также сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.
6. Гарантии изготовителя
6.1. При соблюдении потребителем установленных правил транспортирования, хранения и применения асбестоцементных напорных труб и муфт предприятие-изготовитель гарантирует соответствие их требованиям настоящего стандарта при испытаниях трубопроводов с давлением, равным рабочему давлению для данного класса труб плюс 0,3 МПа (3 кгс/).
(Измененная редакция, Изм. №1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Справочная масса 1 пог.м труб типа 1
Условный проход
|
Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса
|
|
ВТ6
|
ВТ9
|
ВТ12
|
100
150
200
250
300
350
400
500
|
7,8
12,9
22,1
28,4
40,2
50,9
68,8
101,6
|
9,2
15,2
26,4
35,9
49,4
63,7
84,7
127,3
|
10,4
17,9
31,2
41,1
57,4
74,0
98,7
149,2
|
Справочная масса 1 пог.м труб типа 2
Условный
проход
|
Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса
|
|
ВТ9
|
ВТ12
|
ВТ15
|
200
250
300
350
400
500
|
24,5
33,8
47,7
62,5
81,8
124,7
|
30,0
40,7
57,9
76,5
100,6
151,2
|
35,3
47,3
66,7
87,5
114,8
173,6
|
Справочная масса 1 пог.м труб типа 3
Условный
проход
|
Справочная масса, кг, 1 пог. м труб класса
|
|
ВТ9
|
ВТ12
|
ВТ15
|
200
300
|
21,7
49,4
|
25,3
57,4
|
36,2
69,4
|
Примечание. При расчете массы труб принята влажность 15%.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Справочная масса муфт
Условный
проход
|
Справочная масса, кг, муфт класса
|
|
САМ6
|
САМ9
|
САМ12
|
САМ15
|
100
150
200
250
300
350
400
500
|
3,5
4,6
6,9
8,7
11,1
14,7
20,1
27,7
|
3,8
5,2
8,2
10,6
13,8
18,0
21,8
32,8
|
4,5
5,6
9,0
11,5
15,5
20,0
25,0
34,0
|
-
-
9,5
12,5
17,0
22,0
29,0
36,0
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Соотношения гидравлического давления при разрыве (),
водонепроницаемости () и рабочего (Р) для труб разного
условного прохода
Условный
проход, мм
|
Отношение давлений, не менее
|
|
|
|
100
150 и 200
250 - 500
|
2,00
1,75
1,50
|
4,0
3,5
3,0
|
СОДЕРЖАНИЕ
1. Технические требования
2. Требования безопасности
3. Правила приемки
4. Методы испытаний
5. Маркировка, хранение и транспортирование
6. Гарантии изготовителя
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Справочная масса 1 пог.м труб типа 1
Справочная масса 1 пог.м труб типа 2
Справочная масса 1 пог.м труб типа 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Справочная масса муфт
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). Соотношения гидравлического давления при разрыве (Рр), водонепроницаемости (Рв) и рабочего (Р) для труб разного условного прохода