ГОСТ
588-81
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ
ИПК
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ
Технические условия
Pulling block chains.
Specifications
|
ГОСТ
588-81
Взамен
ГОСТ 588-74
|
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.01.81
№ 5 дата введения установлена
01.07.81
Ограничение
срока действия снято Постановлением Госстандарта от 03.02.92 № 100
Настоящий стандарт
распространяется на тяговые пластинчатые втулочные, роликовые и катковые цепи,
применяемые в подъемно-транспортных машинах и других механизмах.
Стандарт полностью
соответствует СТ СЭВ 1011-78.
В стандарте учтены
требования международных стандартов ИСО 1977-1 (разд. 1) и ИСО 1977-3 (разд.
2).
1.1. Стандарт устанавливает следующие типы тяговых пластинчатых цепей:
1 - втулочные;
2 - роликовые;
3 - катковые с гладкими катками с подшипниками скольжения;
4 - катковые с ребордами на катках с подшипниками скольжения.
1.2. По конструкции цепи каждого типа должны изготавливаться исполнений:
1 - неразборная цепь со сплошными валиками (индекс М);
2 - разборная цепь со сплошными валиками (индекс М);
3 - неразборная цепь с полыми валиками (индекс МС).
1.3. Для соединения отрезков неразборной цепи исполнений 1 и 3 должны
применяться соединительные звенья в виде наружных звеньев с одной съемной
пластиной.
1.4. Допускается в звеньях разборных цепей неразборное соединение валиков
с одной пластиной (например, расклепкой).
1.5. Основные параметры и размеры цепей должны соответствовать черт. 1 - 4 и табл. 1.
Примечание. Черт. 1 - 4 не определяют конструкцию
цепей.
Тип 1
Исполнение
1
Исполнение
2
Исполнение
3
1 - валик; 2 - втулка; 3 - внутренняя
пластина; 4 - наружная пластина; 5 - ригель; 6 - болт; 7
- шайба; 8 - полый валик
Черт. 1
Тип 2
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение
3
1 - валик; 2 - втулка; 3
- ролик; 4 - внутренняя пластина; 5 - наружная пластина; 6
- ригель; 7 - болт; 8 - шайба; 9 - полый валик
Черт. 2
Тип 3
Исполнение 1
Исполнение 2
Исполнение 3
1 - валик; 2 - втулка; 3
- каток; 4 - внутренняя пластина; 5 - наружная пластина; 6 - ригель; 7 - болт; 8 - шайба; 9
- полый валик
Черт. 3
Тип 4
Исполнение
1
Исполнение
2
Исполнение 3
1 - валик; 2 - втулка; 3
- каток с ребордой; 4 - внутренняя пластина; 5 - наружная пластина; 6
- ригель; 7 - болт; 8 - шайба;
9 - полый валик
Черт. 4
Таблица 1
Размеры, мм
Номер цепи
|
Разрушающая
нагрузка, кН (кгс), не менее
|
Шаг
цепи, t*
|
b1, не
более
|
b2, не более
|
b3, не
менее
|
b4, не
более
|
d
|
d1
|
d2
|
d3
|
d4
|
d5
|
h, не
более
|
s
|
М20
|
20 (2000)
|
40** - 160
|
35
|
3,5
|
15
|
49
|
-
|
6,0
|
9,0
|
12,5
|
25
|
35
|
18
|
2,5
|
М28
|
28 (2800)
|
57**
- 200
|
40
|
4,0
|
17
|
56
|
-
|
7,0
|
10,0
|
15,0
|
30
|
40
|
20
|
3,0
|
М40
|
40 (4000)
|
63 -
250
|
45
|
4,5
|
19
|
63
|
-
|
8,5
|
12,5
|
18,0
|
36
|
45
|
25
|
3,5
|
М56
|
56 (5600)
|
63** - 250
|
52
|
5,0
|
23
|
72
|
-
|
10,0
|
15,0
|
21,0
|
42
|
55
|
30
|
4,0
|
М80
|
80 (8000)
|
80 - 315
|
62
|
6,0
|
27
|
86
|
-
|
12,0
|
18,0
|
25,0
|
50
|
65
|
35
|
5,0
|
М112
|
112 (11200)
|
80** - 400
|
73
|
7,0
|
31
|
101
|
-
|
15,0
|
21,0
|
30,0
|
60
|
75
|
40
|
6,0
|
М160
|
160 (16000)
|
100** - 500
|
85
|
8,5
|
36
|
117
|
-
|
18,0
|
25,0
|
36,0
|
70
|
90
|
45
|
7,0
|
М224
|
224 (22400)
|
125** - 630
|
98
|
10,0
|
42
|
134
|
-
|
21,0
|
30,0
|
42,0
|
85
|
105
|
56
|
8,0
|
М315
|
315 (31500)
|
160** - 630
|
112
|
12,0
|
47
|
154
|
-
|
25,0
|
36,0
|
50,0
|
100
|
125
|
60
|
10,0
|
М450
|
45 (45000)
|
200 - 800
|
135
|
14,0
|
55
|
185
|
-
|
30,0
|
42,0
|
60,0
|
120
|
150
|
70
|
12,0
|
М630
|
630 (63000)
|
250 - 1000
|
154
|
16,0
|
65
|
214
|
-
|
36,0
|
50,0
|
70,0
|
140
|
175
|
85
|
14,0
|
М900
|
900 (90000)
|
250** - 1000
|
180
|
18,0
|
76
|
254
|
-
|
44,0
|
60,0
|
85,0
|
170
|
210
|
105
|
16,0
|
M1250
|
1250 (125000)
|
315** - 1000
|
230
|
22,0
|
90
|
310
|
-
|
50,0
|
71,0
|
100,0
|
200
|
250
|
120
|
20,0
|
M1800
|
1800 (180000)
|
400 - 1000
|
260
|
24,0
|
110
|
370
|
-
|
60,0
|
85,0
|
118,0
|
236
|
276
|
150
|
22,0
|
МС28
|
28 (2800)
|
63 - 160
|
42
|
4,5
|
17
|
-
|
8,3
|
13,0
|
17,5
|
22,5
|
36
|
45
|
26
|
3,0
|
МС56
|
56 (5600)
|
80 - 250
|
48
|
5,0
|
23
|
-
|
10,3
|
15,5
|
21,0
|
27,0
|
50
|
65
|
36
|
4,0
|
МС112
|
112 (11200)
|
100 - 315
|
67
|
7,0
|
31
|
-
|
14,3
|
22,0
|
29,0
|
38,0
|
70
|
90
|
51
|
6,0
|
МС224
|
224 (22400)
|
160 - 500
|
90
|
10,0
|
42
|
-
|
20,3
|
31,0
|
41,0
|
53,0
|
100
|
125
|
72
|
8,0
|
* Шаг цепи выбирают из ряда: 40, 50,
63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 мм.
** Применение шагов, отмеченных **, для
катковых цепей не допускается.
Таблица 2
1.6. Масса цепей без
присоединительных элементов приведена в табл. 2.
Тип цепи
|
Номер
цепи
|
Масса
1 м цепи, кг, не более, для шага цепи t, мм
|
40
|
50
|
63
|
80
|
100
|
125
|
160
|
200
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1
|
М20
|
1,26
|
1,14
|
1,05
|
0,96
|
0,93
|
0,88
|
0,85
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М28
|
-
|
1,58
|
1,45
|
1,34
|
1,26
|
1,20
|
1,15
|
1,10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М40
|
-
|
-
|
2,10
|
2,05
|
1,90
|
1,76
|
1,70
|
1,65
|
1,58
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М56
|
-
|
-
|
3,34
|
3,06
|
2,82
|
2,62
|
2,46
|
2,38
|
2,30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М80
|
-
|
-
|
-
|
4,80
|
4,40
|
3,95
|
3,80
|
3,66
|
3,47
|
3,30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М112
|
-
|
-
|
-
|
7,26
|
6,00
|
5,80
|
5,30
|
5,05
|
4,80
|
4,55
|
4,40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М160
|
-
|
-
|
-
|
-
|
9,15
|
8,20
|
7,75
|
7,05
|
6,64
|
6,28
|
5,95
|
5,75
|
-
|
-
|
-
|
М224
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
12,70
|
11,40
|
10,70
|
9,80
|
9,28
|
8,76
|
8,45
|
8,00
|
-
|
-
|
М315
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
15,90
|
15,60
|
13,60
|
12,60
|
12,00
|
11,47
|
10,89
|
-
|
-
|
М450
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
21,60
|
20,00
|
18,60
|
17,20
|
16,80
|
15,78
|
15,30
|
-
|
М630
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
29,50
|
27,60
|
25,80
|
24,60
|
23,00
|
22,20
|
21,50
|
М900
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
44,50
|
41,60
|
37,65
|
35,35
|
33,65
|
32,00
|
30,75
|
М1250
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
61,20
|
57,10
|
52,90
|
50,60
|
48,00
|
46,00
|
M1800
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
74,20
|
78,40
|
73,10
|
68,50
|
66,10
|
МС28
|
-
|
-
|
2,26
|
2,05
|
1,88
|
1,74
|
1,62
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
МС56
|
-
|
-
|
-
|
4,19
|
3,80
|
3,49
|
3,22
|
3,04
|
2,88
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
МС112
|
-
|
-
|
-
|
-
|
9,09
|
8,22
|
7,44
|
6,89
|
6,46
|
6,10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
МС224
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
16,92
|
15,43
|
14,22
|
13,23
|
12,42
|
11,81
|
-
|
-
|
-
|
2
|
М20
|
1,42
|
1,27
|
1,16
|
1,04
|
1,00
|
0,93
|
0,80
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М28
|
-
|
1,84
|
1,64
|
1,50
|
1,40
|
1,30
|
1,22
|
1,16
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М40
|
-
|
-
|
2,38
|
2,28
|
2,10
|
2,00
|
1,82
|
1,75
|
1,70
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М56
|
-
|
-
|
3,23
|
3,45
|
3,15
|
2,85
|
2,65
|
2,55
|
3,37
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М80
|
-
|
-
|
-
|
5,40
|
4,90
|
4,35
|
4,10
|
3,90
|
3,67
|
3,46
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М112
|
-
|
-
|
-
|
8,40
|
6,40
|
6,10
|
5,90
|
5,46
|
5,15
|
4,80
|
4,65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М160
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10,60
|
9,35
|
8,70
|
7,80
|
7,25
|
6,75
|
6,30
|
6,05
|
-
|
-
|
-
|
М224
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
14,30
|
12,70
|
11,70
|
10,60
|
9,95
|
9,27
|
8,86
|
8,20
|
-
|
-
|
М315
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
18,10
|
16,40
|
15,00
|
13,70
|
12,90
|
12,17
|
11,53
|
-
|
-
|
М450
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
24,80
|
22,40
|
20,60
|
18,70
|
18,00
|
16,77
|
15,98
|
-
|
М630
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
33,30
|
30,65
|
28,20
|
26,40
|
24,60
|
23,40
|
22,50
|
М900
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
51,30
|
46,90
|
41,90
|
38,75
|
36,40
|
34,00
|
32,50
|
M1250
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
69,90
|
64,00
|
58,40
|
55,00
|
54,40
|
48,60
|
M1800
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
88,40
|
86,20
|
81,00
|
74,70
|
71,10
|
МС28
|
-
|
-
|
2,56
|
2,29
|
2,07
|
1,89
|
1,74
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
МС56
|
-
|
-
|
-
|
4,65
|
4,18
|
3,79
|
3,45
|
3,23
|
3,03
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
MC112
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10,20
|
9,11
|
8,13
|
7,45
|
6,90
|
6,45
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
МС224
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
18,70
|
16,85
|
15,36
|
14,13
|
13,13
|
12,38
|
-
|
-
|
-
|
3
|
М20
|
-
|
1,80
|
1,58
|
1,37
|
1,26
|
1,15
|
1,05
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М28
|
-
|
-
|
2,44
|
2,22
|
1,89
|
1,70
|
1,55
|
1,40
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М40
|
-
|
-
|
3,47
|
3,14
|
2,78
|
2,47
|
2,25
|
2,05
|
1,95
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М56
|
-
|
-
|
-
|
4,90
|
4,30
|
3,80
|
3,38
|
3,15
|
2,85
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М80
|
-
|
-
|
-
|
8,05
|
7,00
|
6,05
|
5,38
|
4,96
|
4,50
|
4,10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М112
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10,00
|
9,32
|
8,12
|
7,24
|
6,58
|
5,95
|
5,50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М160
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
13,65
|
12,00
|
10,48
|
9,38
|
8,45
|
7,65
|
7,12
|
-
|
-
|
-
|
М224
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
18,80
|
16,60
|
14,50
|
13,00
|
11,70
|
10,62
|
9,82
|
-
|
-
|
М315
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
23,78
|
20,90
|
18,40
|
16,56
|
15,12
|
13,88
|
-
|
-
|
М450
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
37,15
|
32,35
|
28,45
|
24,90
|
22,98
|
20,77
|
19,18
|
-
|
М630
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
49,20
|
43,20
|
38,10
|
34,40
|
29,90
|
28,40
|
26,40
|
М900
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
67,90
|
59,35
|
52,15
|
47,50
|
42,80
|
39,50
|
М1250
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
91,35
|
80,30
|
72,45
|
65,10
|
59,60
|
M1800
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
132,00
|
124,80
|
110
|
97,50
|
89,30
|
МС28
|
-
|
-
|
3,99
|
3,41
|
2,97
|
2,61
|
2,30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
МС56
|
-
|
-
|
-
|
7,99
|
6,84
|
5,92
|
5,12
|
4,56
|
4,09
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
MC112
|
-
|
-
|
-
|
-
|
17,35
|
14,83
|
12,61
|
11,02
|
9,76
|
8,72
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
МС224
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
31,39
|
27,00
|
23,48
|
20,57
|
18,20
|
16,44
|
-
|
-
|
-
|
4
|
М20
|
-
|
2,04
|
1,80
|
1,52
|
1,38
|
1,25
|
1,12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М28
|
-
|
-
|
2,45
|
2,35
|
2,05
|
1,85
|
1,65
|
1,50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М40
|
-
|
-
|
3,80
|
3,40
|
3,00
|
2,60
|
2,38
|
2,18
|
2,15
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М56
|
-
|
-
|
-
|
5,38
|
4,68
|
4,10
|
3,60
|
3,30
|
3,10
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М80
|
-
|
-
|
-
|
8,80
|
7,00
|
6,50
|
5,78
|
5,26
|
4,75
|
4,38
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М112
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10,80
|
10,00
|
8,00
|
7,55
|
6,88
|
6,17
|
5,70
|
-
|
-
|
-
|
-
|
М160
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
13,80
|
12,10
|
10,60
|
9,45
|
8,50
|
7,70
|
7,15
|
-
|
-
|
-
|
М224
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
19,60
|
17,10
|
15,00
|
13,40
|
12,00
|
11,05
|
10,75
|
-
|
-
|
М315
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
25,70
|
22,50
|
19,70
|
17,60
|
16,00
|
14,50
|
-
|
-
|
М450
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
40,40
|
34,00
|
30,50
|
26,60
|
24,30
|
21,70
|
20,00
|
-
|
М630
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
53,30
|
46,50
|
40,60
|
36,40
|
32,50
|
29,60
|
27,45
|
М900
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
74,20
|
63,40
|
56,00
|
50,00
|
44,80
|
41,00
|
M1250
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
97,90
|
85,50
|
76,60
|
68,40
|
62,10
|
М1800
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
138,60
|
130,00
|
114,10
|
100,70
|
91,90
|
МС28
|
-
|
-
|
4,13
|
3,53
|
3,06
|
2,68
|
2,35
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
МС56
|
-
|
-
|
-
|
8,32
|
7,11
|
6,13
|
5,29
|
4,69
|
4,20
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
МС112
|
-
|
-
|
-
|
-
|
18,07
|
15,40
|
13,05
|
11,38
|
10,05
|
8,95
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
МС224
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
32,66
|
28,03
|
24,29
|
21,21
|
18,71
|
16,85
|
-
|
-
|
-
|
2.1. Для тяговых пластинчатых цепей устанавливают следующие типы
присоединительных элементов:
1.1 - специальные пластины с одним отверстием в полке;
1.2 - специальные пластины с двумя отверстиями в полке;
1.3 - специальные пластины с тремя отверстиями в полке;
2.1 - специальные пластины без полки с одним отверстием;
2.2 - специальные пластины без полки с двумя отверстиями;
2.3 - специальные пластины без полки с тремя отверстиями;
3 - удлиненные валики.
Примечание. В цепях неразборной конструкции исполнения
1 с присоединительными элементами типа 3 допускается их установка на звеньях
разборной конструкции.
2.2. Устанавливаются четыре исполнения специальных пластин по
межцентровому расстоянию отверстий:
0 - отсутствует (одно отверстие);
1 - наименьшее;
2 - среднее;
3 - наибольшее.
2.3. Для присоединительных элементов устанавливается следующее их
расположение в цепи:
1 - одностороннее;
2 - двухстороннее.
2.4. Основные размеры присоединительных элементов должны соответствовать
черт. 5 - 7 и табл. 3.
Тип 1.1
Тип 1.2
Тип 1.3
Черт. 5
Тип 2.1
Тип 2.2
Тип 2.3
Черт. 6
Тип 3
Черт. 7
Таблица 3
Номер
цепи
|
d6
|
d7
|
h1
|
A1
|
b5, не более
|
b6
|
Типы
|
1.2
и 2.2
|
1.2
и 2.2
|
1.3 и 2.3
|
Исполнения
|
1
|
2
|
3
|
t*
|
А
|
t*
|
А
|
t*
|
А
|
М20
|
6,6
|
7
|
16
|
54
|
84
|
30
|
63
|
20
|
80
|
35
|
100
|
50
|
М28
|
9,0
|
8
|
20
|
64
|
100
|
34
|
80
|
25
|
100
|
40
|
125
|
65
|
М40
|
9,0
|
10
|
25
|
70
|
112
|
40
|
80
|
20
|
100
|
40
|
125
|
65
|
М56
|
11,0
|
12
|
30
|
88
|
140
|
49
|
100
|
25
|
125
|
50
|
160
|
85
|
М80
|
11,0
|
15
|
35
|
96
|
160
|
57
|
125
|
50
|
160
|
85
|
200
|
125
|
М112
|
14,0
|
18
|
40
|
110
|
184
|
67
|
125
|
35
|
160
|
65
|
200
|
100
|
М160
|
14,0
|
22
|
45
|
124
|
200
|
79
|
160
|
50
|
250
|
85
|
250
|
145
|
М224
|
18,0
|
25
|
55
|
140
|
228
|
94
|
200
|
65
|
250
|
125
|
315
|
190
|
М315
|
18,0
|
30
|
65
|
160
|
250
|
111
|
200
|
50
|
250
|
100
|
315
|
155
|
М450
|
18,0
|
35
|
75
|
180
|
280
|
129
|
250
|
85
|
315
|
155
|
400
|
240
|
М630
|
24,0
|
-
|
90
|
230
|
380
|
-
|
315
|
100
|
400
|
190
|
500
|
300
|
М900
|
30,0
|
-
|
110
|
280
|
480
|
-
|
315
|
65
|
400
|
155
|
500
|
240
|
* Минимальный шаг t цепи при расстоянии А между отверстиями.
Примечание.
Чертежи приведены для указания основных размеров и не предопределяют
конструкцию присоединительных элементов.
Допускается изготавливать
специальные пластины с отверстиями некруглой формы.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.5. Чередование присоединительных элементов устанавливается при заказе.
2.6. Допускается изготовление цепей со специальными пластинами и
удлиненными валиками иных типов, исполнений и размеров.
Пример условного обозначения
тяговой пластинчатой цепи М с разрушающей нагрузкой 112 кН (11200 кгс) типа 2 с
шагом 100 мм исполнения 1:
Цепь M112-2-100-1
ГОСТ 588-81
То же, с шагом 200 мм с
присоединительными элементами типа 1.3 исполнения 3 с односторонним их
расположением (1) и чередованием через 3 шага:
Цепь M112-2-200-1-1.3-3-1-3
ГОСТ 588-81
То же, с шагом 100 с
присоединительными элементами типа 1.1 исполнения 0, с односторонним их
расположением (1) и чередованием через 3 шага:
Цепь M112-2-100-1-1.1-0-1-3
ГОСТ 588-81
То же, с присоединительными
элементами типа 3 с односторонним их расположением и чередованием через 3 шага:
Цепь М112-2-100-1-3-1-3 ГОСТ
588-81
То же, с присоединительными
элементами типа 1.2 (с размерами h1 = 31,5 и d6 = 9), исполнения 1 (с размером A = 30), с односторонним их
расположением (1) (с полурасстоянием A1/2, для наружных специальных
пластин равным 50 и для внутренних равным 45) и чередованием через 3 шага:
Цепь M112-2-100-1-1 (h1 = 31,5) ·
2 (d6 = 9) - 1 (A = 30) - 1 (A1 / 2 = 50 / 45) - 3 ГОСТ
588-81
То же, с присоединительными
элементами типа 2.1 (с прямоугольными отверстиями размером 9×31),
исполнения 0, с двухсторонним их расположением (2) и чередованием через 2 шага:
Цепь
М112-2-100-1-2 · 1 (9 × 31)-0-2-2 ГОСТ 588-81
То же, с присоединительными
элементами типа 3 (с размером d7 = 15), с односторонним их
расположением (с размером b6 = 72) и чередованием
через 4 шага:
Цепь М112-2-100-1-3 (d7 = 15) - 1 (b6 = 72) - 4 ГОСТ 588-81
Примечание. Для тяговых пластинчатых цепей со
специальными пластинами, имеющими иную от установленной на черт. 5 и 6 форму
отверстий и присоединительные элементы с размерами, отличающимися от указанных
в табл. 3,
после соответствующего условного обозначения типа, исполнения и расположения
присоединительных элементов в скобках следует указывать обозначение размера и
фактическое его значение.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
3.1. Цепи должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Цепи должны изготавливаться
отрезками. Длина отрезка устанавливается по заказу потребителя.
3.2. Выбор марок сталей для деталей цепей должен обеспечивать разрушающие
нагрузки не менее указанных в табл. 1.
3.3. Твердость деталей цепей на поверхности должна соответствовать
указанной в табл. 5. Твердость пластин регламентируется только для их концов на длине не
менее ширины пластины.
Таблица 5
Деталь
|
Твердость,
HRC
|
Цементированная
|
Нецементированная
|
Пластина
|
-
|
30,2
... 31,0
|
Валик
|
53,8 ... 62,1
|
31,0
... 50,2
|
Втулка
|
50,2 ... 58,0
|
-
|
Ролик
|
50,2 ... 58,0
|
50,2 ... 58,0
|
Каток
|
50,2 ... 58,0
|
32,2 ... 39,9
|
При применении для изготовителя валиков легированных сталей без
цементации допускается увеличение твердости до 50,2 ... 58,0HRC.
Допускается изготовление
катков из чугуна с твердостью поверхности не менее 35,3HRC.
Общая толщина диффузионного
слоя после химико-термической обработки деталей должна составлять 10 - 25 %
толщины стенки втулки и ролика и не менее 4 % диаметра валика (эффективная
толщина и переходная зона).
(Введен
дополнительно, Изм. № 1).
3.4. Детали цепей не должны иметь окалин, трещин, заусенцев, вмятин,
рисок, коррозии. Заделка трещин и раковин не допускается.
3.5. Собранная цепь должна иметь легкую (без заедания) подвижность в
шарнирных соединениях.
3.6. Суммарный боковой зазор между наружными и внутренними пластинами
собранных цепей не должен быть более указанного в табл. 6.
Таблица 6
Номер цепи
|
Суммарный
зазор, мм, не более
|
Номер
цепи
|
Суммарный
зазор, мм, не более
|
М
20; М 28; МС 28
|
1,5
|
М
160; М 224; МС 224
|
5,0
|
М
40; М 56; МС 56
|
2,5
|
М
315; М 450
|
6,0
|
М
80; М 112; МС 112
|
4,0
|
М
630; М 900
|
7,0
|
|
|
М
1250; М 1800
|
8,0
|
3.7. Крутящие моменты при
испытании на проворачивание валика (без лысок) и втулки (без лысок) в одной
пластине и усилие выпрессовки одной втулки из пластины не должны быть ниже
значений, указанных в табл. 7.
Таблица 7
Номер
цепи
|
Крутящий
момент, кгс·м
|
Усилие выпрессовки втулки кН (кгс)
|
Валик
|
Втулка
|
М
20
|
0,6
|
0,45
|
1,3 (130)
|
М
28; МС 28
|
1,1
|
0,8
|
2,0 (200)
|
М
40
|
1,7
|
1,3
|
2,7 (270)
|
М
56; МС 56
|
2,9
|
2,2
|
3,7 (370)
|
М
80
|
4,0
|
3,0
|
5,3 (530)
|
М
112; МС 112
|
4,3
|
3,2
|
8,0 (800)
|
М
160
|
6,4
|
4,8
|
12,0 (1200)
|
М
224; МС 224
|
9,5
|
7,1
|
15,0 (1500)
|
М
315
|
14,3
|
10,7
|
22,0 (2200)
|
М
450
|
22,0
|
16,5
|
32,0 (3200)
|
М
630
|
33,0
|
24,8
|
44,0 (4400)
|
М
900
|
50,0
|
37,5
|
62,0 (6200)
|
М
1250
|
75,0
|
56,3
|
68,0 (6800)
|
М
1800
|
110,0
|
82,5
|
116,0 (11600)
|
3.8. Предельное отклонение
длины измеряемого отрезка цепи от номинального значения должно быть только
положительным и не превышать величины, указанной в табл. 8.
Таблица 8
Шаг цепи, мм
|
Число
звеньев в измеряемом отрезке
|
Предельное
отклонение длины отрезка от номинала, %
|
40 ...
63
|
15
|
0,3
|
80 ...
125
|
10
|
0,28
|
160 ...
250
|
8
|
0,24
|
315 ... 400
|
5
|
0,2
|
500 ... 630
|
4
|
0,18
|
800 ... 1000
|
3
|
0,16
|
3.9. Показатели надежности
цепного контура единичной длины (10 звеньев) приведены в табл. 9.
Таблица 9
Номер цепи
|
Средняя
наработка до отказа, ч
|
Установленная
безотказная наработка, ч
|
М20
|
560
|
350
|
М28; МС28
|
540
|
330
|
М40;
М56; МС56; М80
|
520
|
320
|
М112;
МС112
|
540
|
330
|
М160
|
530
|
330
|
М224;
МС224
|
510
|
320
|
М315;
М450; М630; М900
|
500
|
310
|
M1250
|
490
|
300
|
Ml800
|
480
|
300
|
Критерием отказа является увеличение длины измеряемого отрезка цепи с
числом звеньев, указанным в табл. 8, более 3 %.
Примечание. Для цепного контура, состоящего из п звеньев,
показатели надежности увеличиваются в 0,1п раз.
(Введен дополнительно,
Изм. № 1).
4.1. Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта
изготовитель должен проводить приемосдаточные и периодические испытания.
4.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию цепей на
соответствие требованиям пп. 1.5, 3.3 - 3.8.
4.3. Партия должна состоять не более чем из 500 цепей одного типоразмера.
Для проведения испытаний от каждой партии цепей должно быть отобрано следующее
минимальное число образцов:
- на соответствие п. 1.5
(разрушающая нагрузка) - один образец длиной не менее трех звеньев;
- на соответствие п. 3.3 - 10
образцов каждого наименования деталей;
- на соответствие п. 3.4 - вся
партия;
- на соответствие п. 3.5 - 5
цепей (по 4 шарнира);
- на соответствие п. 3.6 - 5 цепей
(по 20 шарниров);
- на соответствие п. 3.7 - 1
цепь (у шарниров);
- на соответствие п. 3.8 - 1
цепь (10 замеров).
4.4. Периодические испытания проводят один раз в два года в объеме
требований настоящего стандарта.
4.5. По требованию потребителя изготовитель должен
представить протоколы приемосдаточных и периодических испытаний по ГОСТ 15.001-88*.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ
Р 15.201-2000.
4.6. Если в процессе приемосдаточных и периодических
испытаний хотя бы один из параметров цепей не будет соответствовать требованиям
настоящего стандарта, проводят повторное испытание удвоенного числа образцов
цепей. Результаты повторных испытаний являются окончательными и
распространяются на всю партию.
4.7. Показатели надежности цепей контролируют по
результатам эксплуатации по РД 50-204-87.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
5.1. Твердость и общую толщину диффузионного слоя
контролируют в процессе изготовления деталей.
5.2. Внешний осмотр проводят невооруженным глазом.
5.3. Проверку подвижности шарнирных соединений на
соответствие требованиям п. 3.5 проводят поворотом от руки звеньев, роликов и катков.
При этом цепи должны лежать на горизонтальной плоскости.
5.4. Проверка суммарного бокового зазора между пластинами
должна осуществляться в цепи, лежащей на горизонтальной плоскости,
универсальным измерительным инструментом или специальным калибром. Величина
зазора должна соответствовать требованиям п. 3.6.
5.5. Проверку прочности соединения валиков и втулок с
пластинами проводят на универсальных приспособлениях или специальных машинах.
Крутящий момент и усилие выпрессовки должны соответствовать требованиям п. 3.7.
5.6. Длину отрезка цепи измеряют при нагрузке, равной 2 %
разрушающей нагрузки согласно п. 1.5 табл. 1, при этом цепь
должна лежать на горизонтальной плоскости. Длину отрезка измеряют
штангенциркулем с погрешностью измерения в соответствии с ГОСТ 8.051-81. Испытание на разрыв проводят на универсальных
разрывных машинах. Объемы проверок установлены в п. 4.3.
6.1. Маркировка товарного знака или условного обозначения
изготовителя должна быть нанесена клеймением не менее чем на 5 % наружных
пластин с внешней стороны. Размеры и место нанесения клейма устанавливаются
рабочими чертежами.
6.2. Консервация готовых цепей по ГОСТ 9.014-78 должна обеспечивать стойкость против коррозии не
менее 6 мес. со дня консервации.
6.3. Цепи должны транспортироваться железнодорожным,
водным и автотранспортом. При транспортировании цепи должны быть упакованы в
дощатые ящики по ГОСТ 10198-91 и ГОСТ 2991-85, выложенные внутри упаковочной бумагой
(битумированной или дягтевой по ГОСТ 515-77) или другим водонепроницаемым материалом.
Допускается, по согласованию с заказчиком,
транспортирование цепей автотранспортом и в крытых вагонах без упаковки при
условии предохранения их от коррозии, абразивного загрязнения и механических
повреждений.
6.4. Каждая партия одного типоразмера должна
сопровождаться документом, содержащим:
- товарный знак или условное обозначение изготовителя;
- обозначение цепи по настоящему стандарту;
- номер партии (согласно п. 4.3);
- клеймо ОТК.
6.5. Цепи должны храниться под навесом или в закрытом
помещении в условиях, исключающих их механические повреждение и коррозию.
7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие цепей
требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил
транспортирования, хранения и эксплуатации.
7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес. со дня ввода
цепей в эксплуатацию.
СОДЕРЖАНИЕ
|
|