- Строительство с нуля загородных домов, коттеджей, магазинов и др. нежилых помещений;
- Полная отделка дома, дачи;
- Все виды отделочных работ по ремонту любых видов помещений (капитальный, косметический, евро);
- Декоративная и венецианская штукатурка;
- Демонтажные работы;
- Строительство и проектирование фундаментов;
Заключаем договор, составляем смету, даем гарантию, соблюдаем сроки.
Выезд на осмотр бесплатный. 89850062207
Предлагаю внутреннюю отделку офисов, квартир, дач. Все виды работ под ключ: электрика, сантехника, штукатурка, гипсокартон, малярка, паркет, ламинат, плитка и т. д.. Строительство коттеджей, бань, дачных домиков с нуля, теплиц, ангаров. Монтаж заборов, устройство кровли, фасадные работы. Опытная бригада. Качественная и быстрая работа. Москва и МО. Цена договорная.89261813635
Москва, Москва
Документ "ГОСТ Р ЕН 1107-1-2008 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения изменения линейных размеров"
МАТЕРИАЛЫ
КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГИБКИЕ
БИТУМОСОДЕРЖАЩИЕ
Метод
определения изменения линейных размеров
Roofing,
hydraulic-insulating, flexible, bitumen-based materials. Method for
determination of linear dimensional change
ОКС
91.100.99
Дата
введения 2009-09-01
Предисловие
Цели
и принципы стандартизации в Российской
Федерации установлены Федеральным
законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О
техническом регулировании", а правила
применения национальных стандартов
Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004
"Стандартизация в Российской Федерации.
Основные положения"
Сведения
о стандарте
1
ПОДГОТОВЛЕН Компанией "ТехноНИКОЛЬ"
и научно-исследовательским институтом
строительной физики Российской академии
архитектуры и строительных наук (НИИСФ
РААСН) на основе выполненного Открытым
акционерным обществом "Центр
методологии нормирования и стандартизации
в строительстве" (ОАО "ЦНС")
аутентичного перевода регионального
стандарта, указанного в пункте 4
2
ВНЕСЕН Техническим комитетом по
стандартизации ТК 465 "Строительство"
3
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом
Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 25 декабря
2008 г. N 729-ст
4
Настоящий стандарт является идентичным
по отношению к европейскому стандарту
ЕН 1107-1:1999 "Материалы гибкие
гидроизоляционные - Материалы кровельные
и гидроизоляционные битумосодержащие
- Определение изменения линейных
размеров" (EN 1107-1:1999 "Flexible sheets for
waterproofing - Bitumen sheets for roof waterproofing - Determination
of dimensional stability").
Наименование
настоящего стандарта изменено по
отношению к наименованию европейского
стандарта для приведения в соответствие
с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5).
При
применении настоящего стандарта
рекомендуется использовать вместо
ссылочных международных стандартов
соответствующие им национальные
стандарты Российской Федерации, сведения
о которых приведены в дополнительном
приложении А
5
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация
об изменениях к настоящему стандарту
публикуется в ежегодно издаваемом
информационном указателе "Национальные
стандарты", а текст изменений и
поправок - в ежемесячно издаваемых
информационных указателях "Национальные
стандарты". В случае пересмотра
(замены) или отмены настоящего стандарта
соответствующее уведомление будет
опубликовано в ежемесячно издаваемом
информационном указателе "Национальные
стандарты". Соответствующая информация,
уведомление и тексты размещаются также
в информационной системе общего
пользования - на официальном сайте
Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии в сети
Интернет
Введение
Применение
настоящего стандарта, устанавливающего
метод определения изменения линейных
размеров кровельных и гидроизоляционных
гибких битумосодержащих материалов,
позволяет получить адекватную оценку
качества материалов, производимых в
Российской Федерации и странах ЕС,
обеспечить конкурентоспособность
российской продукции на международном
рынке, активизировать участие Российской
Федерации в работе по международной
стандартизации.
Настоящий
стандарт применяют, если заключенные
контракты или другие согласованные
условия предусматривают применение
кровельных и гидроизоляционных гибких
битумосодержащих материалов с
характеристиками, гармонизированными
с требованиями европейских стандартов,
а также в случаях, когда это технически
и экономически целесообразно.
1
Область применения
Настоящий
стандарт распространяется на кровельные
и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие
материалы (далее - материалы) и устанавливает
метод определения изменения линейных
размеров, вызванного релаксацией
внутренних напряжений в материале под
воздействием нагрева в процессе
производства.
Настоящий
стандарт предназначен для определения
характеристик и/или классификации
материалов после их изготовления или
поставки, до их укладки. Требования
настоящего стандарта распространяются
только на материалы и не применимы для
определения характеристик изготовленных
из них гидроизоляционных систем после
производства работ.
Метод
может быть использован для прогнозирования
пригодности материалов для целей
гидроизоляции в реальных условиях
эксплуатации.
2
Нормативные ссылки
В
настоящем стандарте использованы ссылки
на следующие международные стандарты:
ИСО
5725-1:1994 Точность (правильность и
прецизионность) методов и результатов
измерений - Часть 1: Основные положения
и определения
ИСО
5725-2:1994 Точность (правильность и
прецизионность) методов и результатов
измерений - Часть 2: Основной метод
определения повторяемости и
воспроизводимости стандартного метода
измерений
3
Термины и определения
В
настоящем стандарте применен следующий
термин с соответствующим определением:
3.1
изменение линейных размеров
(dimensional change): Изменение длины образца в
ненапряженном состоянии, вырубленного
из полосы материала в продольном
направлении, под воздействием заданной
температуры, выраженное в процентах по
отношению к длине образца до испытания.
4
Сущность метода
Образцы,
вырубленные из полосы материала,
отобранной для испытания, выдерживают
при заданной температуре для релаксации
внутренних напряжений в материале.
Измеряют изменение длины образца
оптическим или механическим методом
(см. разделы 5, 7 и 9).
5
Средства испытаний
5.1
Общие положения
Для
измерений используют два альтернативных
метода:
a)
Оптический метод (метод А).
Метод
основан на оптическом измерении
расстояния между рисками, нанесенными
на образец до и после воздействия на
него заданной температуры в течение
заданного времени (см. рисунок 1).
Рисунок
1 - Образец и средства испытаний (метод
А)
b)
Механический метод (В).
Метод
основан на измерении изменения расстояния
между двумя измерительными метками с
использованием экстензометра (см.
рисунок 2).
а)
Экстензометр
b) Образец
Толщина
пластины 6 мм
с)
Стальная пластина
1 -
измерительные метки; 2 - основа; 3 - участки
с удаленным покровным слоем
Рисунок
2 - Образец и средства испытаний (метод
В)
5.2
Средства испытаний для методов А и В
5.2.1
Сушильный шкаф с циркуляцией воздуха
(без подачи воздуха извне), обеспечивающий
поддержание температуры (80±2) °С.
5.2.2
Термодатчик, связанный с наружным
электронным термометром, обеспечивающий
измерение температуры с погрешностью
не более ±1 °С в заданном температурном
режиме.
5.2.3
Стальная пластина размерами 280х80х6
мм с прорезями; используется как шаблон
для частичного удаления покровного
слоя и выравнивания образца при нанесении
рисок и во время проведения измерений
(см. рисунки 1 и 2).
5.2.4
Стеклянная пластина, покрытая тальком.
5.3
Средства испытаний для метода А
(оптический метод)
5.3.1
Общие требования
Кроме
средств испытаний, приведенных в 5.2,
используют дополнительное оборудование,
приведенное в 5.3.2-5.3.7.
5.3.2
Устройство из стали для нанесения рисок
размерами 25х10х250
мм с центрирующим конусом (диаметр 8
мм, высота 12
мм, угол конуса 60°)
и съемной иглой (диаметр заостренного
конца иглы 0,05
мм); расстояние от оси конуса до
заостренного конца иглы (190±5)
мм (см. рисунок 1).
5.3.3
Гайки М5 или аналогичные приспособления,
используемые в качестве измерительных
меток.
5.3.4
Алюминиевые бирки размерами 30х30х0,2
мм, на которые наносятся риски.
5.3.5
Канцелярский степлер для прикрепления
алюминиевых бирок.
5.3.6
Измерительный инструмент со шкалой не
менее 250 мм и ценой деления не более 1
мм.
5.3.7
Оптическое устройство для измерения
длины (например измерительная лупа) с
ценой деления не более 0,05 мм.
5.4
Средства испытаний для метода В
(механический метод)
5.4.1
Общие требования
Кроме
средств испытаний, приведенных в 5.2,
используют дополнительное оборудование,
приведенное в 5.4.2 и 5.4.3.
5.4.2
Экстензометр с измерительной базой 200
мм, снабженный механическим или
электронным измерительным устройством
с погрешностью измерения не более ±0,05
мм.
5.4.3
Измерительные метки для экстензометра.
6
Отбор образцов
Отбор
образцов проводят в соответствии с
требованиями стандартов на материалы
конкретных видов.
Из
полосы материала, отобранной для
испытаний, вырубают пять образцов
размерами [(250х50)±1] мм равномерно по
ширине полотна материала на расстоянии
не менее 150 мм от края полотна, при этом
больший размер образца должен быть
расположен в продольном направлении
полотна материала. Для материалов,
содержащих более одной основы, вырубают
10 образцов.
Образцы
нумеруют последовательно, начиная от
одного края полотна материала; маркируют
также лицевую и нижнюю стороны образца.
7
Подготовка образцов
Удаляют
защитную пленку с образца путем
прикрепления к нему полоски клеящей
ленты при температуре окружающей среды,
охлаждения образца до температуры
определения его гибкости, приведенной
в нормативном или техническом документе
на материал конкретного вида, и
последующего удаления защитной пленки
с помощью прикрепленной полоски. Пленку
можно удалить также струей сжатого
воздуха при давлении не более 5 бар
(5·10
Па), диаметр сопла 0,5
мм.
Если
с помощью указанных выше способов пленку
удалить не удается, можно использовать
обжиг пленки пламенем газовой горелки
в течение минимального времени,
необходимого для удаления пленки, не
повреждая при этом покровный слой
образца.
С
нижней стороны образца удаляют покровный
слой до основы, как показано на рисунках
1 или 2. Для удаления покровного слоя
используют металлический шаблон и
нагретый шпатель или аналогичный
инструмент. Повреждение основы не
допускается.
Измерительные
метки приклеивают к основе с помощью
клея, не содержащего растворитель, как
показано на рисунках 1 и 2. При подготовке
образцов для проведения испытаний
оптическим методом алюминиевые бирки
прикрепляют к образцу степлером с
помощью двух металлических скрепок,
проходящих через основу, под прямым
углом к продольной кромке образца, как
показано на рисунке 1. Для безосновных
материалов измерительные метки
приклеивают к поверхности образца. Для
материалов, содержащих более одной
основы, испытание проводят для обеих
сторон образца.
Подготовленные
образцы помещают на плоскую пластину,
покрытую тальком, и выдерживают при
температуре (23±2) °С в течение не менее
24 ч. Устройство для нанесения рисок,
стальную пластину и измерительное
устройство экстензометра также
кондиционируют при указанной температуре.
8
Методика проведения испытаний
8.1
Метод А (оптический метод)
При
применении оптического метода (см. 5.3)
измеряют длину образца до испытания
при
температуре (23±2) °С с помощью измерительного
инструмента с ценой деления 1 мм. Затем
на образец наносят первую риску. Для
этого стальную пластину с прорезями
помещают на образец так, чтобы прорези
находились над измерительной меткой и
алюминиевой биркой. Центрирующий конус
устройства для нанесения рисок помещают
в центр измерительной метки и иглой
наносят на алюминиевую бирку первую
риску без дополнительного усилия, только
под действием собственного веса
устройства. Первая риска должна быть
идентифицирована.
8.2
Метод В (механический метод)
При
применении механического метода (см.
5.4) устанавливают измерительное устройство
на измерительные метки при температуре
(23±2) °С и измеряют расстояние между ними
(длина образца до испытания )
с погрешностью не более ±0,05 мм.
8.3
Общие положения (методы Аи В)
Сушильный
шкаф предварительно нагревают до
температуры (80±2) °С. Температуру в шкафу
устанавливают с помощью термодатчика,
расположенного вблизи испытуемых
образцов.
Подготовленные
образцы помещают на обильно покрытую
тальком стеклянную пластину так, чтобы
измерительные метки находились сверху,
и выдерживают в сушильном шкафу при
температуре (80±2) °С в течение 24 ч ±10 мин.
Образцы не должны прилипать к пластине
во время проведения испытания. Заданная
температура должна поддерживаться в
сушильном шкафу в течение всего периода
проведения испытания.
Затем
пластины с образцами вынимают из шкафа
и выдерживают при температуре (23±2) °С
не менее 4 ч.
9
Вычисление и обработка результатов
испытаний, точность метода
9.1
Метод А (оптический метод)
На
образцы наносят вторую риску, как описано
в 8.1. Для каждого образца измеряют
расстояние между внешними краями двух
рисок в радиальном направлении (см.
рисунок 1) с помощью оптического
измерительного инструмента с погрешностью
не более ±0,05 мм.
Изменение
длины каждого образца выражают в
процентах по отношению к длине образца
до испытания .
9.2
Метод В (механический метод)
Повторно
измеряют расстояние между измерительными
метками, как описано в 8.2, с погрешностью
не более ±0,05 мм.
Для
каждого образца определяют разность
между длиной образца до ()
и после проведения испытания.
Изменение
длины каждого образца выражают в
процентах по отношению к длине образца
до испытания .
9.3
Обработка результатов
Результаты
приводят со знаком "+" в случае
увеличения длины образца и знаком "-"
в случае уменьшения длины образца в
процессе испытания.
Изменение
длины образца вычисляют как
среднеарифметическое значение результатов
испытания пяти образцов.
Результат
округляют до 0,1%.
Для
материалов, содержащих более одной
основы, результаты испытаний вычисляют
отдельно для каждой стороны материала.
9.4
Точность метода
Точность
метода определения изменения линейных
размеров получена на основании
межлабораторных измерений в соответствии
с ИСО 5725-2 для материалов на полиэфирной
основе.
Для
материалов на других основах, а также
для безосновных материалов данные о
точности метода отсутствуют.
9.4.1
Повторяемость
Установлены
следующие характеристики повторяемости:
-
предел воспроизводимости (разность
между результатами двух измерений) -
0,3%.
Приведенные
выше термины соответствуют ИСО 5725-1 и
ИСО 5725-2.
10
Отчет об испытаниях
Отчет
об испытаниях должен содержать:
a)
данные, необходимые для идентификации
испытуемого материала;
b)
ссылку на настоящий стандарт и отклонения
от его требований;
c)
информацию об отборе образцов в
соответствии с разделом 6;
d)
информацию о подготовке образцов в
соответствии с разделом 7;
e)
информацию о проведении испытаний в
соответствии с 9.3 с указанием применяемого
метода (А или В);
f)
дату проведения испытаний.
Приложение
А
(справочное)
Сведения о соответствии
национальных стандартов Российской
Федерации ссылочным международным
стандартам
Таблица
А.1
Обозначение
ссылоч- ных международных стандартов
Обозначение
и наименование соответствующих
национальных стандартов
ИСО
5725-1:1994
ГОСТ
Р ИСО 5725-1-2002 Точность (правильность и
прецизионность) методов и результатов
измерений. Часть 1. Общие положения и
определения
ИСО
5725-2:1994
ГОСТ
Р ИСО 5725-2-2002 Точность (правильность и
прецизионность) методов и результатов
измерений. Часть 2. Основной метод
определения повторяемости и
воспроизводимости стандартного метода
измерений